İnce cidarlı boru için Merkez Tahrikli torna tezgahı
İnce Duvarlı Tüp ve Tüp Parçaları
Teknoloji Çözümü
1.İnce cidarlı silindirik parçaların işlenmesinde proses analizi
İnce cidarlı boru ve boru parçaları, işlemede her zaman zor bir nokta olmuştur.Örneğin: petrol makineleri sondajında kullanılan delici ekipmanın delici tabanca gövdesi, kuyu içi amortisörün iç ve dış kabuğu, yağ pompası koruyucusunun iç ve dış kabuğu, baskı makinelerinin baskı tamburu, dönen tambur tekstil makineleri, transmisyon makineleri Konveyör silindiri, kuyu içi delme ve patlatma ekipmanları
Dış kasa vb. elbette askeri veya sivil mermilerin kabuklarını da içerir.
1.1 Tipik parçalar
Delme tabancasının yapısı: Delme tabancasının ana bileşenleri, tabanca gövdesi, tabanca kafası, tabanca kuyruğu, merkez mafsal, patlatma aksesuarı, sızdırmazlık halkası ve kartuş tutucudur.Ateş eden silahın temel performans gereksinimleri.Şekillendirilmiş enerji delicinin ana yatak parçası olan delici tabancanın en temel performansı mekanik dayanımıdır.Sadece mekanik özellikleri karşılandığında, şekillendirilmiş enerji perforatörü kuyu içi delme sırasında olasılık ve güvenlik garanti edilebilir.
Yağ pompası koruyucusu
Baskı silindiri
Yeni ve eski darbeli kabuk işleme teknolojisinin karşılaştırılması
Bu tür parçaların ortak bir yönü vardır: haddeleme veya eğirme yoluyla oluşturulan ince cidarlı borular esas olarak her iki uçta işlenir, iç delik durdurucu (montaj için), iç delik dişi (bağlantı için), küçük bir dış daire, dış diş ( Gerekirse), içte ve dışta boş yivler ve pah
1.2.Süreç analizi.
1) Geleneksel işleme teknolojisi:
Genel olarak, torna tezgahının bir ucu kenetleme için kullanılır ve diğer ucu, iç deliği ve arabanın orta çerçevesini doldurmak için puntayı kullanır, ardından desteklemek için merkez çerçeveyi kullanın ve ardından bu ucun iç deliğine ince delik açın. , arabanın uç yüzü ve dış daire Parçalarını döndürmek için gerekli olabilecek işleme veya tornalama ve tornalama için gerekli kenetleme parçaları.
İş parçası U dönüşü: iç destek veya dış kelepçe silindir gövdesi, iş parçasını sıkan punta, araba merkez çerçeve soketi, merkez çerçeve desteği, yeniden delme iç delik, araba uç yüzü, dış daire.
Silindirin her iki ucundaki iç deliklerin eş eksenliliği biraz daha yüksekse, işlem birçok kez tekrarlanabilir.
2) Çift uçlu CNC torna işleme teknolojisini kullanma:
Yukarıdaki içeriğin işlenmesi tek bir kenetlemede tamamlanabilir ve her iki uç aynı anda işlenebilir, bu sadece takım tezgahı sayısını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda işlem akışını ve malzeme taşımayı da kısaltır ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. .Her iki uç aynı anda işlendiğinden, iş parçasının eş eksenliliği de güvenilir bir şekilde garanti edilir.
Spesifik olarak: iş parçasının uzunluğuna bağlı olarak, iş parçasının dış dairesini sıkıştırmak için bir veya iki mesnet kullanılabilir.İş parçasının çapına ve boyuna göre mesnetin sıkma çapı ve sıkma genişliği belirlenir.İki adet 8/12 istasyonlu döner taret Her iki uçtaki alın yüzünü, iç deliği ve dış daireyi aynı anda işler.Kurulabilen takım sayısı yeterli olduğundan, karmaşık parçaların tek seferlik işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Bu sırada makine aletinin harici kenetleme parçasının işlenmesi gerekiyorsa, dış daireyi döndürmek veya taşlamak için iş parçasının her iki ucundaki iç delikleri ikiye katlamak için bir makine aleti kullanın.
Dış daireyi önceden öğütmek için puntasız bir taşlama makinesi kullanan ve ardından işlem gereksinimlerine göre her iki uçtaki iç delikleri ve uç yüzleri işlemek için çift uçlu CNC torna tezgahını kullanan müşteriler de vardır.
3) Çift uçlu CNC torna tezgahlarında işlenen silindirik parçaların durumları:
①Baskı makinesi silindiri işleniyor, SCK208S modelini seçin (çift milli kutu kullanarak).
②SCK309S modeli (tek mesnetli), aracın merkezi aksını işlemek için kullanılır.
③SCK105S modeli, askeri ince cidarlı boruları işlemek için kullanılır.
④Askeri ince cidarlı boruları işlemek için SCK103S modelini seçin
⑤ Petrol makinelerinin petrol borularını işlemek için SCK105S modeli seçilmiştir.
SCK Serisi Çift Uçlu CNC Torna Giriş
■Çift uçlu yüzey özel CNC torna tezgahı, bir tür yüksek verimli ve yüksek hassasiyetli gelişmiş üretim ekipmanıdır.İş parçasının iki ucunun dış dairesini, uç yüzünü ve iç deliğini tek bir kenetlemede aynı anda tamamlayabilir.Parçaları iki kez sıkma ve döndürme geleneksel işlemiyle karşılaştırıldığında, yüksek üretim verimliliği, iyi koaksiyellik ve işlenen parçaların yüksek hassasiyeti gibi avantajlara sahiptir.
Şu anda 10'dan fazla model tipi vardır, sıkma çapı: φ5-φ250mm, işleme uzunluğu: 140-3000mm;boru kabuk parçaları için özel olarak düşünülürse, kenetleme çapı φ400 mm'ye ulaşabilir.
■Makinenin tamamı, iyi sertlik ve uygun talaş kaldırma özelliklerine sahip 450 eğimli yatak düzenine sahiptir.Ara tahrik ve sıkma işlevine sahip mil kutusu, yatağın ortasına yerleştirilmiştir ve mil kutusunun her iki yanında iki takım dayanağı yerleştirilmiştir.
■Çift kanallı bir kontrol sistemi kullanılarak, parçanın her iki ucunun eşzamanlı işlenmesini veya sıralı işlenmesini tamamlamak için iki takım desteği iş miline aynı anda veya ayrı ayrı bağlanabilir.
■Her bir servo besleme ekseni, yüksek sessiz bilyalı vida kullanır ve elastik bağlantı, düşük gürültü, yüksek konumlandırma doğruluğu ve yüksek tekrarlama konumlandırma doğruluğu ile doğrudan bağlanır.
■Farklı iş parçalarının işleme uzunluğuna göre 1-2 ara tahrik mesnedi takılabilir.Bunların arasında, sol ana mil kutusu sabittir ve sağ yardımcı mil kutusu, vidalı mili Z yönünde hareket ettirmek için servo motor tarafından tahrik edilir.Kısa parçaların işlenmesini tamamlamak için sadece ana mesnedi kenetlemek için kullanabilir;ayrıca uzun parçaların işlenmesini tamamlamak üzere birbirine kenetlemek için iki mesnet kullanabilir.
■Mil kutusu, kompakt yapı ve güvenilir çalışma ile mil sisteminin beş bileşenini, kelepçeleri, sıkıştırma silindirini, yağ dağıtım sistemini ve tahrik cihazını entegre eder.Sıkıştırma cihazlarının tamamı hidrolik olarak çalıştırılır ve sıkma kuvveti, maksimum döndürme torku ihtiyaçlarını karşılayabilir.
■ Fikstürler mil kutusuna takılır.Fikstürlerin yapısı, bir orta kelepçe ve iki uçlu kelepçe ile bir pens tipi ve bir orta kelepçe ve iki uç sıkıştırma çenesi içerir.
İnce cidarlı silindirik parçaların kenetlenmesinin kolay deformasyon özellikleri göz önüne alındığında, genellikle pens kıskaçlar kullanılır.Kelepçeler, aynanın gevşemesini veya kenetlenmesini gerçekleştirmek için elastik olarak deforme olmalarını sağlamak için silindir pistonu tarafından tahrik edilir.Elastik aynanın deformasyonu 2-3 mm'dir (çap).Mandren, parçanın sıkıştırma kısmını tüm çevresel yönde sıkıştırır, sıkıştırma kuvveti eşittir ve parçanın deformasyonu küçüktür.Parça sıkıştırma parçasının yüzey hassasiyeti iyi olduğunda, yüksek bir sıkıştırma hassasiyeti olacaktır.Aynı zamanda, parçaların uygun bir çıkıntıya sahip olması için parçaların deformasyonunu azaltmak esastır.
■Parçaların çap özelliği büyük olduğunda, ayna yapısına ayar tırnağı takılabilir.Ayarlama tırnağı, kelepçenin iç çapına sabitlenmiş yumuşak bir tırnağıdır.Kullanımdan önce yüksek sıkma hassasiyetine sahiptir ve hızlı ve kolay bir şekilde değiştirilebilir.
■Makine modüler bir tasarıma sahiptir ve kullanıcı gereksinimlerine göre çeşitli yapılara, konfigürasyonlara ve fonksiyonel kombinasyonlara sahip olabilir.Takım direği için sıralı takım tipi, taret tipi ve güç taret gibi birçok seçenek vardır.İki takım desteği, parçanın her iki ucunun eşzamanlı veya sıralı işlenmesini tamamlamak için iş miline aynı anda veya ayrı ayrı bağlanabilir.
Takım tutucu kombinasyonu: çift takım tutucu;çift sıra aracı;elektrikli alet tutucu;sol sıra araç + sağ araç tutucu;sol takım tutucu + sağ sıra takım.
■Makine aleti tamamen kapalı ve korumalıdır, otomatik yağlama ve otomatik talaş kaldırma cihazları ile donatılmıştır, iyi koruma performansı, güzel görünüm, kolay kullanım ve uygun bakım sağlar.
■Makine tezgahı, bir destek çerçevesi, yükleme ve boşaltma için bir yardımcı cihaz ve bir otomatik yükleme ve boşaltma cihazı ile donatılabilir.Videoya ve makine fotoğraflarına bakın.