CNC Çift Milli Tornalama Merkezi 150MS Serisi
Ürün Yapılandırması
Tanıtmak
1. Doğrudan tahrikli senkron elektrikli iş mili cihazını benimseyin: manyetik halka artımlı kodlayıcı (sinüs ve kosinüs) konumlandırma doğruluğu: 20 ark saniyesi, C ekseni indeksleme doğruluğu: 40 ark saniyesi. ①İş mili titreşimini etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve burun saptırma doğruluğu 0,002 MM dahilindedir. İş parçasının yüzey kalitesini iyileştirin, ② kurulumu ve bakımı daha hızlı hale getiren arkaya monteli bir rotor kullanın, ③ iş mili motoru, termal yer değiştirmenin etkisini bastırmak ve iş milinin sabit çalışma sıcaklığını sağlamak için bir soğutma sistemi ile donatılmıştır. Mil sistemi sıkı dinamik denge testlerinden geçmiştir. İyi doğruluk koruması, yüksek sağlamlık ve yüksek verimlilik, tüm makinenin yalnızca son işlemi tamamlamasını değil, aynı zamanda kullanıcılar için kaba işleme ve ağır kesme işlemlerini de gerçekleştirmesini sağlar. Özellikle karmaşık şekillerin seri üretimi ve yüksek pürüzsüzlük için uygundur. ürün.
2. Yüksek sertlikte entegre tasarımlı servo güç taret. Servo taretin hızlı ve doğru takım değiştirme performansına yardımcı olur ve yüksek hızlı güç ekseninin motorlu frezeleme özelliğiyle birleştiğinde mükemmel tornalama ve frezeleme kombine işleme yetenekleri elde eder. Takım tutucu, yüksek sertlikte bir BMT kurulum arayüzü ile kurulur ve güç aktarım mili, bir servo iş mili motoru tarafından tahrik edilir.
3. Takım tezgahı, en iyi doğruluğu ve dayanıklılığı sağlamak için doğrusal kılavuz raylar ve hassas taşlanmış bilyalı vidalarla donatılmıştır. Her eksen, termal yer değiştirme miktarını en aza indirebilen ve işleme doğruluğunu önemli ölçüde artırabilen bir doğrudan aktarım ekseni yapısını ve çift ankrajlı bir ön röle yöntemini benimser. Yüksek sertlikte, büyük boyutlu, ağır hizmet tipi doğrusal kaydırma rayları, makine darbeye maruz kaldığında kusursuz doğruluğu korur ve yer değiştirme düzgün ve düşük gürültülüdür, bu da servis ömrünü uzatabilir.
4. Bu makine, arıza oranını büyük ölçüde azaltmak için yüksek kaliteli hidrolik pompalar, hidrolik valfler ve diğer bileşenleri kullanarak kullanıcılara eksiksiz bir hidrolik ve yağlama sistemi sağlar. Hidrolik ve yağlama sistemleri basit ve güvenilir olacak şekilde tasarlanmıştır. Takım tezgahı, merkezi kantitatif otomatik yağlamayı benimser.
5. Tayvan döner silindirini ve isteğe bağlı otomatik talaş kaldırma cihazını benimser. Seçenekler, operatörün iş yoğunluğunu büyük ölçüde azaltabilen ve güvenli ve verimli üretim sağlayabilen arka sıra ve yan sıraya bölünmüştür. Yukarıdaki fonksiyonel bileşenlerin tümü kontrol edilecek şekilde programlanabilir ve yağ-su ayırma ve demir kesme filtreleme cihazlarıyla birlikte tasarlanmıştır. Aynı zamanda kullanıcıların özel gereksinimlerine göre çeşitli özel armatürler tasarlanıp kurulabilmektedir.
Teknik Özellikler
ITem Modeli | İsim | Birim | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
Seyahat | Maks. yatak dönüş çapı | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Maks. işleme çapı | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Maks. takım tutucudaki işleme çapı | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Maks. işlem uzunluğu | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Mil Silindir Chuck | Mil burnu | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
Maks.iş mili hızı | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Mil hidrolik silindiri/pensetiHidrolik Silindir/Ayna | devir/dakika | 6" | 6" | 6" | 6" | |
Mil deliği çapı Mil deliği çapı | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Maks.Milin çubuk deliği çapı Çubuk çapı | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
Mil motor gücü | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
Mil motor gücü |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
Alt iş mili Chuck | Alt iş mili burnu | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
Maks.alt iş mili hızı | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Alt iş mili hidrolik silindiri/pens H | devir/dakika | 5" | 5" | 5" | 5" | |
Alt iş mili açık delik çapı | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
Maks.alt iş milinin çubuk deliği çapı | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
Doğrudan tahrikli elektrikli mil gücü | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Mil doğrudan tahrikli motor torku |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
X1/Z1/Y/X2/Z2 eksen besleme parametresi | X1/Z1/Y motor gücü | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
X2/Z2 motor gücü | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
X1/Z1 eksen hareketi | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
X2/Z2 eksen hareketi | mm/dak | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
X/Z//Y/S ekseni hızlı hareketi | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
X1/Z1 kayar ray tipi | mm | Rulo35/35 | Rulo35/35 | Rulo35/35 | Rulo35/35 | |
X2/Z2 kayar ray tipi | mm | Rulo30/30 | Rulo30/30 | Rulo30/30 | Rulo30/30 | |
Servo sürücü Kesici parametreleri | Taret tipi | adet | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
Güç taret gücü | Kw/Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | |
Y ekseni hareketi | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
Maks.tahrikli takım tutucunun hızı | devir/dakika | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
Dış çap takım tutucu özellikleri | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
İç çap takım tutucu özellikleri | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
Bitişik takım değiştirme zamanı | saniye | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
Servo gücü Taret parametreleri | Güç taret tipi | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26Nm |
Dış çap takım tutucu özellikleri | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
İç çap takım tutucu özellikleri | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
Bitişik takım değiştirme zamanı | saniye | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
Boyutlar | İşgal alanı Yaklaşık. | mm | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 0,15 |
Makine ağırlığı Yaklaşık. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2x2,1x1,7 | |
Diğer | Kesme sıvısı deposu hacmi | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Hidrolik ünite kutusu hacmi | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Hidrolik yağ pompası motor gücü | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
Yağlama yağı deposu hacmi | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
Otomatik yağlama pompası motor gücü | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Soğutma suyu pompası gücü | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Yapılandırma Özellikleri
Daha kolayTo Use And McevherPgüçlü
●Tamamen yükseltilmiş tasarım
●i HMI ile donatılmıştır
●FANUC'un en son CNC ve servo teknolojisiyle donatılmıştır
●Kişiselleştirilmiş işlevlerle standartlaştırılmıştır
●Genişletilmiş bellek kapasitesi
KolaylaştırmakOf Use
Önleyici bakım yoluyla ani makine kesintilerini önleyin
●Zengin arıza tahmin fonksiyonları
Arıza yerini kolayca tespit edin ve kurtarma süresini kısaltın
●Teşhis/bakım fonksiyonları
Yüksek işlem performansı
KısaltılmışCdöngüTbenim
●Yüksek verimli işleme teknolojisi
Yüksek kaliteli işleme elde edin
Yüzey ince işleme teknolojisi
●Teşhis/bakım fonksiyonu
YüksekOişlemRyedi
İşleme sahasındaki çeşitli işlemleri her zaman destekleyin
●FANUC
KişiselleştirilmişSekranIs Edaha asyalıTo Use
●Standartlaştırılmış kişiselleştirilmiş işlev
IoT alanındaki girişimler
●Çok çeşitli tesis içi ağlar için destek
THKBTümüSmürettebat
·C3 sınıfı, yüksek hassasiyetli bilyalı vida kullanan, somun ön yüklemeli ve vida ön gerdirme işlemiyle boşluk ve sıcaklık artışı uzamasını önceden ortadan kaldırır, mükemmel konumlandırma ve tekrarlanabilirlik doğruluğu gösterir.
· Boşluk hatasını azaltmak için servo motor doğrudan tahrik.
THKRdaha yaşlıLkulak içiGkılavuz
·P sınıfı ultra yüksek sertlik SRG hassas sınıfı, doğrusal kılavuz sıfır boşluğu, ark kesme, eğimli kesme, yüzey dokusu nispeten eşittir. Yüksek hızlı çalışmaya uygundur, takım tezgahları için gereken sürüş beygir gücünü büyük ölçüde azaltır.
·Kaymak yerine yuvarlanma, küçük sürtünme kaybı, hassas tepki, yüksek konumlandırma doğruluğu. Yükü aynı anda hareket yönünde taşıyabilir ve yük sırasında palet temas yüzeyi hala çok noktalı temas halindedir ve kesme sertliği azalmayacaktır.
·Montajı kolay, güçlü değiştirilebilirlik ve basit yağlama yapısı; aşınma miktarı çok azdır ve servis ömrü uzundur.
SKFBküpe/OilingMmakine
·Otomatik yağlayıcı, çeşitli uygulamaların ihtiyaçlarını karşılar, çeşitli çalışma koşullarına uygun, güvenilir ürünler, esnek kullanım.
· Yüksek sıcaklık, güçlü titreşim ve tehlikeli ortamlarda rulman yağlama ihtiyaçlarını karşılayın.
Her yağlama noktası, yağlama miktarını kontrol etmek için hacimsel oransal bir dağıtıcı kullanır ve makine, doğru şekilde yağ sağlamak için PLC tarafından kontrol edilebilir.