V5-1000A 5 eksenli işleme merkezi
Beş Eksenli Dikey İşleme Merkezi
V5-1000A beş eksenli işleme merkezi, sağlam kapalı portal yapısına sahiptir ve standart bir elektrikli iş mili, iki eksenli direkt tahrikli CNC döner tabla ve yatay zincir servo takım magazini ile donatılmıştır. Karmaşık parçaların yüksek hızda, yüksek hassasiyette ve verimli bir şekilde işlenmesini sağlayabilir. Yeni nesil enerji araçları, havacılıkta kullanılan entegre gövdeler, buhar türbini pervaneleri, kalıplar ve diğer ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Makinenin genel düzeni
V5-1000A beş eksenli işleme merkezi, sağlam bir portal yapısına sahiptir; kolon tabana sabitlenmiştir, kiriş kolon boyunca uzunlamasına (Y yönü), kayar plaka kiriş boyunca enine (X yönü) ve iş mili kayar plaka boyunca dikey olarak (Z yönü) hareket eder. Tezgah, kendi geliştirdiği doğrudan tahrikli beşik yapısını kullanır ve çeşitli performans göstergeleri uluslararası ileri seviyeye ulaşmıştır.
2. Besleme sistemi
X, Y, Z eksenleri, düşük dinamik ve statik sürtünme, yüksek hassasiyet, yüksek hızda düşük titreşim, düşük hızda kayma olmaması, yüksek konumlandırma doğruluğu ve mükemmel servo sürücü performansı sağlayan ultra yüksek rijitliğe, yüksek hassasiyete sahip makaralı lineer kılavuzlar ve yüksek performanslı bilyalı vidalar kullanır.
X, Y, Z ekseni servo motorları, hassas redüktörler aracılığıyla yüksek hassasiyetli bilyalı vidalara bağlanarak esnek besleme, doğru konumlandırma ve yüksek iletim hassasiyeti sağlar.
Z ekseni servo motoru frenleme fonksiyonuna sahiptir. Elektrik kesintisi durumunda, motor milini sıkıca tutarak dönmesini engelleyecek şekilde otomatik olarak frenleme yapar ve bu da güvenlik korumasında rol oynar.
3. Elektrikli mil
Motorlu iş mili, kendi geliştirdiği BT50 motorlu iş milini kullanır (HSKA100 motorlu iş mili opsiyoneldir) ve ucu, aleti soğutmak için bir halka püskürtme bağlantısıyla donatılmıştır. Yüksek hız, yüksek hassasiyet, yüksek dinamik tepki vb. avantajlara sahiptir ve kademesiz hız ayarı yapabilir, dahili yüksek hassasiyetli enkoderi sayesinde yönsel olarak doğru durdurma ve rijit kılavuz çekme sağlayabilir.
4. Pikap
Kendi geliştirdiğimiz çift eksenli direkt tahrikli döner tabla, yüksek hassasiyetli mutlak enkoder ile donatılmıştır ve sabit sıcaklıkta su soğutucu ile soğutulmaktadır. Yüksek rijitlik, yüksek hassasiyet ve yüksek dinamik tepki avantajlarına sahiptir. Çalışma tablası 5-18 mm radyal T-yuvaları kullanır ve izin verilen yük 2000 kg'dır (eşit olarak dağıtılmış).
5. Alet dergisi
Takım magazini, 30 adede kadar takım alabilen BT50 yatay zincir servo takım magazini kullanmaktadır.
6. Tamamen kapalı döngü geri besleme sistemi
X, Y, Z doğrusal eksenleri HEIDENHAIN LC195S mutlak değer ızgara cetveli ile donatılmıştır; A ve C döner tablaları, 5 besleme ekseninin tam kapalı döngü geri beslemesini gerçekleştirmek için HEIDENHAIN RCN2310 mutlak değer açı kodlayıcıları ile donatılmıştır, bu da makinenin yüksek hassasiyet ve yüksek hassasiyet tutma özelliğine sahip olmasını sağlar.
7. Soğutma ve pnömatik sistem
Takım ve iş parçaları için yeterli soğutma sağlamak üzere yüksek akışlı soğutma pompası ve su deposu ile donatılmıştır. İş mili başlığının uç yüzeyinde, M kodu veya kontrol paneli ile kontrol edilebilen soğutma nozulları bulunmaktadır.
Elektrikli milin ve doğrudan tahrikli döner tablanın iyi durumda kalmasını ve uzun süre verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için, sabit sıcaklıkta soğutma sağlayan bir su soğutucu ile donatılmıştır.
Pnömatik sistem, filtreleme için pnömatik bileşenler kullanır ve milin konik deliğinin temizlenmesi ve üflenmesi, mil yatağının hava sızdırmazlığının korunması ve ızgara cetvelinin üflenmesi ve temizlenmesi işlevlerini gerçekleştirir.
8. Merkezi yağlama sistemi
Kılavuz rayın kayar bloğu ve bilyalı vidanın somunu ince bir gres ile yağlanır ve bilyalı vidanın ve kılavuz rayın hassasiyetini ve stabilitesini sağlamak için düzenli ve yeterli miktarda yağlama yapılır.
9. Yağ ve gaz yağlama sistemi
Elektrikli mil, ithal yağ ve gaz yağlama cihazıyla donatılmıştır; bu cihaz mili tamamen yağlayabilir ve soğutabilir. Sensör, anormal yağlama alarmı verebilir ve bu sayede milin uzun süre yüksek hızda istikrarlı bir şekilde çalışması etkin bir şekilde sağlanabilir.
10. İş parçası ölçme sistemi
Cihaz, RMI alıcısı ile birlikte kullanılan Renishaw RMP60 radyo probu ile donatılmıştır; çalışma frekansı 2400 MHz ile 2483,5 MHz arasındadır, tek yönlü ölçüm tekrarlanabilirliği 1 µm'den az veya eşittir (50 mm'lik bir prob kullanılarak 480 mm/dak ölçüm hızı) ve uygulanabilir çalışma sıcaklığı 5°C ile 55°C arasındadır.
11. Alet ölçme sistemi
Cihaz, Renishaw NC4 lazer takım ayarlayıcısı ile donatılmıştır, ölçüm tekrarlanabilirliği ±0,1 µm'dir ve çalışma sıcaklığı 5°C ile 50°C arasındadır.
12. Beş eksenli hassas kalibrasyon fonksiyonu
Makine, Renishaw'ın AxiSet Check-Up Döner Eksen Hat Kontrol Kiti ve RMP60 iş parçası ölçüm sistemi ile donatılmıştır. Bu sayede makine kullanıcıları, döner eksenlerin durumunu hızlı ve doğru bir şekilde kontrol edebilir, sıcaklık ve nem değişikliklerinden, makine çarpışmalarından veya aşınma ve yıpranmadan kaynaklanan sorunları tespit edebilir, performans kontrollerini hızlı bir şekilde ayarlayabilir ve karmaşık makinelerin zaman içinde nasıl değiştiğini izleyebilir.
13. Makine koruması
Makine, soğutma sıvısı ve talaş sıçramasını önlemek, güvenli çalışma sağlamak ve hoş bir görünüm sunmak için güvenlik standartlarına uygun, tamamen kapalı bir genel koruyucu kapak kullanmaktadır. Makinenin X ekseni, kılavuz rayı ve bilyalı vidayı etkili bir şekilde koruyabilen zırhlı bir koruyucu kapakla donatılmıştır.
14. Makine çalışma koşulları
(1) Güç kaynağı: 380V±10% 50HZ±1HZ üç fazlı alternatif akım
(2) Ortam sıcaklığı: 5℃-40℃
(3) En uygun sıcaklık: 20℃±2℃
(4) Bağıl nem: %20-75
(5) Hava kaynağı basıncı: 6±1 bar
(6) Hava kaynağı akışı: 500 L/dak
15. CNC sisteminin fonksiyonlarının tanıtımı
Siemens 840Dsl.730 CNC sistem konfigürasyonu
| Öğe
| İsim
| Notlar
|
| Sistem fonksiyonları | Minimum darbe eşdeğeri | Doğrusal eksen 0,001 mm, dönme ekseni 0,001° |
| Dakika/devir başına besleme hızı | ||
| Besleme ve hızlı geçiş | ||
| Besleme hızı geçersiz kılma %0~120 | ||
| Mil hızı limiti | ||
| Mil sabit hızda kesme | ||
| Mil izleme | ||
| Mil geçersiz kılma oranı %50-120 | ||
| İş mili hızı göstergesi | ||
| ÇERÇEVE | Koordinat sistemi dönüşümünü ve pah işleme işlemini gerçekleştirin. | |
| Doğrudan/dolaylı ölçüm sistemi geçişi | ||
| İleriye bakma fonksiyonu veya ileriye bakma fonksiyonu | ||
| Kurşun vida adım hatası telafisi | ||
| Ölçüm Sistemi Hata Telafisi | ||
| Kadran Hata Telafisi | ||
| Tepki tazminatı | ||
| Araç yönetimi | ||
| Donanım Yapılandırması | Kontrol eksenlerinin sayısı | X, Y, Z, A, C olmak üzere beş koordinat ekseni ve bir ana eksen. |
| Eksen sayısının eş zamanlı kontrolü | X, Y, Z, A, C beş eksenli bağlantı | |
| eksen adı | X, Y, Z, A, C, SP | |
| monitör | 15 inç renkli LCD ekran, Çince/İngilizce metin görüntüleme | |
| Çalıştırma paneli | OP015 tam fonksiyonlu CNC klavyesi | |
| insan-makine iletişim arayüzü | Standart konfigürasyon TCU | |
| Makine kontrol paneli | SINUMERIK MCP 483C PN kontrol paneli, LED göstergeli 50 mekanik tuş, PROFINET ve Endüstriyel Ethernet arayüzü ile birlikte. | |
| El tipi işletim ünitesi | ||
| Standart klavye arayüzü | ||
| Ethernet arayüzü | NCU'ya entegre edilmiştir (açık atölye ağ oluşturma işlevi). | |
| USB bağlantı noktası | TCU üzerinde entegre edilmiş 3 x 0,5 A USB bağlantı noktası | |
| PLC programı | PLC317-3PN/DP | |
| İnterpolasyon fonksiyonu | Beslemeyi durdur | |
| iplik kesme | ||
| Eş zamanlı kesim | ||
| Üç koordinatlı doğrusal enterpolasyon | ||
| Keyfi iki koordinatlı dairesel enterpolasyon | ||
| Sarmal enterpolasyon | ||
| Vuruş / Sert Vuruş | ||
| programlama | Aşırı pah kırma/yuvarlama | |
| program editörü | DIN66025 standardına uygun, üst düzey programlama dili özelliklerine sahip. | |
| Mutlak veya artımlı programlama | ||
| Kullanıcı değişkeni, ayarlanabilir | ||
| Program atlamaları ve dallanmaları | ||
| makro programı | ||
| Koordinat sistemi ötelemesi ve döndürmesi | ||
| Eş zamanlı programlama ve işleme | ||
| Programın referans noktasına dönme talimatı | ||
| Kontur programlama ve hazır döngü programlama | ||
| Yansıtma ve ölçeklendirme | ||
| uçak seçimi | ||
| İş parçası koordinat sistemi | ||
| Delme ve frezeleme için hazır döngü | ||
| Sıfır ofset | ||
| blok arama | ||
| Program numarası arama | ||
| Arka plan düzenleme | ||
| program koruması | ||
| Dizin üzerinden program seçin | ||
| Aritmetik ve trigonometrik fonksiyonlar | ||
| Karşılaştırma ve mantıksal işlemler | ||
| Beş eksenli işleme yazılım paketi | Beş eksenli dönüşüm; beş eksenli takım telafisi; takım merkezi etrafında döndürme fonksiyonu (RTCP) | |
| Güvenlik koruma fonksiyonu | Programlanabilir işleme alanı sınırları | |
| Program test fonksiyonu | ||
| acil durdurma | ||
| Yazılım sınır izleme | ||
| Kontur izleme | ||
| Kontur çarpışma tespiti | ||
| Statik izleme | ||
| Konum izleme | ||
| hız izleme | ||
| İşleme alanı kısıtlamaları | ||
| tork limiti | ||
| Güvenlik fonksiyonları: Saat izleme, ölçüm devreleri, aşırı ısınma, pil, voltaj, hafıza, limit anahtarları, fan izleme. | ||
| Operasyon yöntemi | OTOMATİK | |
| JOG (manuel) ayarı | ||
| El çarkı ile çalıştırma | ||
| MDA manuel veri girişi | ||
| Metin ekranlı, ekran koruyuculu NC ve PLC teşhis sistemi. | ||
| çalışma ve ekran | Kendi kendine teşhis fonksiyonu ekranı | REF modu ve artımlı mod (x1, x10, x100) dahil. |
| Mevcut konum gösterimi | ||
| Grafiksel gösterim | ||
| program ekranı | ||
| program hatası gösterimi | ||
| İşlem hatası gösterimi | ||
| Gerçek kesme hızı göstergesi | ||
| Çince ve İngilizce menü gösterimi | ||
| Alarm bilgisi ekranı | ||
| Birden fazla M-kod komut seti | ||
| PROFINET veri yolu veri aktarımını destekler | ||
| veri iletişimi | USB bağlantı noktası | NC verileri, PLC verileri ve programlar, giriş ve çıkış verileri için U diske yedeklenir. |
| Ethernet veri aktarımı | Ethernet arayüzü üzerinden |
Ana parametre
| Öğe | Teknik Özellikler | Birim | |||
| çalışma tezgahı
| çalışma masası boyutu | φ1000×800 | mm | ||
| izin verilen maksimum yük | 2000 | kg | |||
| T-yuva boyutu | 5×18 | 个×mm | |||
| işleme kapsam
| X ekseni | 1150 | mm | ||
| Y ekseni | 1300 | mm | |||
| Z ekseni | 900 | mm | |||
| A ekseni | -150~+130 | ° | |||
| C ekseni | 360 | ° | |||
| Mil ucu yüzeyinden iş tablasına olan mesafe | Maksimum | 1080 | mm | ||
| Min | 180 | mm | |||
| Mil
| Konik delik | BT50 | |||
| Nominal hız | 1500 | r/dakika | |||
| maksimum hız | 10000 | ||||
| Çıkış torku S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Mil motoru gücü S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Eksen
| hızlı hareket et | X ekseni | 25 | m/dak | |
| Y ekseni | 25 | ||||
| Z ekseni | 25 | ||||
| Döner tabla maksimum hızı | A ekseni | 15 | devir | ||
| C ekseni | 30 | devir | |||
| X/Y/Z ekseni motor gücü | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| AC eksenli motor gücü | 6.3 *2/ 9.4 | kW | |||
| A ekseni | Nominal tork | 4000×2 | Nm | ||
| C ekseni | Nominal tork | 3000 | Nm | ||
| maksimum besleme hızı | X/Y/Z | 25 | m/dak | ||
| Klima | 15/30 | devir | |||
| Alet dergisi
| Alet dergisi formatı | yatay | |||
| araç seçim yöntemi | İki yönlü en yakın takım seçimi | ||||
| Alet dergisi kapasitesi | 30 | T | |||
| Maksimum takım uzunluğu | 400 | mm | |||
| Maksimum alet ağırlığı | 20 | kg | |||
| Maksimum kesici kafa çapı | bıçaklarla dolu | φ125 | mm | ||
| Yandaki boş alet | φ180 | mm | |||
| konum kesinlik | Yönetici standardı | GB/T20957.4 (ISO10791-4) | |||
| X ekseni/Y ekseni/Z ekseni | 0.008/0.008/0.008 | mm | |||
| B ekseni / C ekseni | 8"/8" | ||||
| tekrarlamak konum kesinlik | X ekseni/Y ekseni/Z ekseni | 0.006/0.006/0.006 | mm | ||
| B ekseni / C ekseni | 6"/6" | ||||
| Makine ağırlığı | 33000 | kg | |||
| toplam elektrik kapasitesi | 80 | KVA | |||
| makine dış hat boyutu | 7420×4770×4800 | mm | |||
Yapılandırma Listesi
Standart
|
| 1. Ana bileşenler (taban, kolon, kiriş, kayar plaka, mil kutusu dahil) |
| 2. X, Y, Z üç eksenli besleme sistemi | |
| 3. Beşik tipi döner tabla AC1000 | |
| 4. Elektrikli mil | |
| 5. Elektrik kontrol sistemi (elektrik panosu, güç modülü, servo modülü, PLC, işletim paneli, ekran, el tipi ünite, elektrik panosu klima ünitesi vb. dahil) | |
| 6. Hidrolik sistem | |
| 7. Pnömatik sistem | |
| 8. Merkezi yağlama sistemi | |
| 9. Su sebili | |
| 10. Talaş konveyörü, su deposu, talaş toplayıcı | |
| 11. Rendeleme cetveli | |
| 12. Ray koruma kapağı | |
| 13. Makinenin genel koruyucu örtüsü | |
| 14. İş parçası ölçme sistemi | |
| 15. Takım ayar aleti | |
| 16. Beş eksenli hassas kalibrasyon fonksiyonu | |
|
| 1.1 Uygunluk belgesi 2. Paketleme listesi 1 kopya 3. 1 adet makine kullanım kılavuzu (elektronik versiyon) 4. Makine yedekleme verileri 1 set (USB bellek) 5.840D alarm teşhis kılavuzu 1 set (elektronik versiyon)/828D teşhis kılavuzu 1 kopya (elektronik versiyon) 6.840D frezeleme kullanım kılavuzu 1 adet (elektronik versiyon)/828D kullanım kılavuzu 1 adet (elektronik versiyon) 840D programlama kılavuzu 1 temel bölüm (elektronik versiyon) / 828D programlama kılavuzu 1 (elektronik versiyon) |
| Öğe | Markalar |
| X/Y/Z ekseni motoru ve sürücüsü | Siemens, Almanya |
| enerji zinciri | Almanya igus |
| vidalı yatak | Japonya NSK/NACHI |
| Lineer Kılavuzlar | Schneeberg, Almanya |
| Alet dergisi | Okada |
| redüktör | STOBER, Almanya |
| Merkezi yağlama | Japonya |
| Bilyalı vida | SHUTON, İspanya |
| Pnömatik Bileşenler | Japonya SMC |
| Elektrikli kabin tipi klima | Çin |
| su sebili | Çin |
| rende cetveli | HEIDENHAIN, Almanya |
| İş parçası ölçüm sistemi | Renishaw, Birleşik Krallık |
| Alet ölçme sistemi | Renishaw, Birleşik Krallık |
| Makineli Patrs | Teknik Özellikler | Miktar |
| Makine tipi yatak ütüsü |
| 8 set |
| Çapa cıvataları |
| 8 set |
| yüzükler | M30 | 2 adet |
| yüzükler | M36 | 2 adet |
| jartiyer |
| 1 set |
| Allen anahtarı | 10 | 1 |
| Allen anahtarı | 12 | 1 |
| Allen anahtarı | 14 | 1 |
| Allen anahtarı | 19 | 1 |
| Z ekseni montajı |
| 1 |
| X ekseni montajı |
| 1 |
| Y ekseni sabitlemesi |
| 1 |
İlginiz için teşekkürler!




















