Bu makale temel olarak petrol ve kimya endüstrilerindeki büyük ölçekli reaksiyon kaplarında ve ısı eşanjörlerinde kullanılan büyük ölçekli metal boru sac delik gruplarının yüksek verimli işleme yöntemini tanıtmaktadır. Geleneksel delik işleme ve frezeleme makineleri ile radyal matkapların seçilmesi, bırakın doğruluk gereksinimlerini, yüksek verimlilik gereksinimlerini bile karşılamayı başaramadı. BOSM büyük ölçekli ağır hizmetCNC delmeve freze makineleri bu sektöre özel olarak geliştirilip üretilmektedir. Şu anda, 8500 mm'lik maksimum iş parçası çapını gerçekleştirebilen ülkedeki ilk BOSM-DS8585 setini elde etti ve daha küçük modeller 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000× 2000 ve 1000×1000.
Tüp plakasını kelepçeleyinCNC delme ve freze makinesi, pilot delik matkabını CNC delme ve frezeleme makinesine takın, CNC delmeyi başlatın vefreze makinesive CNC delme ve frezeleme makinesini kullanarak boru plakasındaki tüm boru deliklerini 20 ~ 30 ㎜ pilot delik derinliği ile işleyin.tüp delikleribüyük metal boru levha üzerinde.
Büyük ölçekli metal boru levha delik gruplarının gereksinimlere göre işlenmesine yönelik yöntem olup özelliği, boru levhasının çapının 5000 mm ~ 8000 mm, kalınlığının 50 mm ~ 250 mm ve malzemenin GB150.2 “Malzeme” olmasıdır. basınçlı kabın ikinci kısmının” Belirtilen metal malzemeler; binlerce ila onbinlerce reaksiyon tüpü deliği veyaısı değişim borusu delikleribelirli bir kurala göre düzenlenmiş yoğun delikler oluşturacak şekilde tüp plakası üzerinde düzenlenmiştir.
İşleme prosesinde radyal matkap kullanılması durumunda derinlik boyutunun işlenmesi zorlaşır ve ilerleme hızının artmasıyla reaksiyon kuvveti karşılanamaz. Uzatılmış matkap ucunun zayıf sertliği nedeniyle, eğer uzatılmış uç doğrudan ilk delik için kullanılırsa, tüp plakası test parçasının tepki kuvveti uzatılmış ucun kolayca bükülmesine neden olacak ve uzatılmış uç da kolayca bükülecektir. dönme kuvveti ve uzatılmış bit dönüyor. Belirli bir derinliğe kadar delme sonrasında titreşim miktarının azalmasına rağmen, ön ucun hareket yönünün beklenen aşağı doğru doğrusal yörüngeden sapması ve bunun sonucunda tüpte uç deliğinin delinmesi durumunda çevresel titreşim oluşmaya başlar. daha büyük ve daha kalın tüp tabakasının deliği Köprü genişliği standardı aşıyor. Tam tersine, eğer birCNC delmeve freze makinesinde, sertliği iyi olan ve ortasından su çıkan bir U matkap kullanın. İlk delme sırasında ilerleme hızı kontrol edildiği sürece delme bükülmez veya kırılmaz.
BOSMCNC delme ve freze makinesiSüper büyük boru levhalarını işlemek için geleneksel radyal matkabın yerini alır. CNC delmenin işlem süresi vefreze makinesiradyal matkabın yalnızca %23,5'idir. CNC delme yalnızca iş gücünü özgürleştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de büyük ölçüde artırır. Radyal matkaplar daha kalın boru levhalarını işleyemez. Örneğin kalınlığın 300 mm'yi aşması durumunda U-matkaplı CNC delme ve freze tezgahı ile donatılması gerekir. Radyal matkap, yukarıya doğru dönen demir kesiminin dezavantajlarının üstesinden gelemediği için boru sacının kalitesi de büyük ölçüde etkilenecektir.
Gönderim zamanı: 20 Kasım 2021