Bu makale, esas olarak, petrol ve kimya endüstrilerinde büyük ölçekli reaksiyon kaplarında ve ısı eşanjörlerinde kullanılan büyük ölçekli metal boru sac delik gruplarının yüksek verimli işleme yöntemini tanıtmaktadır.Geleneksel delme ve frezeleme makinelerini ve radyal matkapları seçmek, bırakın doğruluk gereksinimlerini, yüksek verimlilik gereksinimlerini bile karşılayamadı.BOSM büyük ölçekli ağır hizmet tipiCNC delmeve freze makineleri bu sektöre özel olarak geliştirilmekte ve üretilmektedir.Şu anda, 8500 mm maksimum iş parçası çapını gerçekleştirebilen ülkedeki ilk BOSM-DS8585 setini elde etti ve daha küçük modeller 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000× 2000 ve 1000×1000.
Tüp plakasını kelepçeleyinCNC delme ve freze makinesi, pilot delik matkabını CNC delme ve frezeleme makinesine takın, CNC delmeye başlayın vefreze makinesive boru plakasındaki tüm boru deliklerini 20 ～ 30 ㎜ pilot delik derinliği ile işlemek için CNC delme ve freze makinesini kullanın.tüp delikleribüyük metal boru levha üzerinde.
Büyük ölçekli metal boru sac delik gruplarını gereksinimlere göre işleme yöntemi, boru sacının çapının 5000 mm ~ 8000 mm, kalınlığının 50 mm ~ 250 mm ve malzemenin GB150.2 "Malzeme" olmasıyla karakterize edilir. basınçlı kabın ikinci kısmının” Belirtilen metal malzemeler;binlerce ila on binlerce reaksiyon tüpü deliği veyaısı değişim borusu delikleribelirli bir kurala göre düzenlenmiş yoğun delikler oluşturacak şekilde tüp plakası üzerinde düzenlenir.
İşleme sürecinde radyal matkap kullanılırsa derinlik ölçüsü işleme zorlaşır ve ilerleme hızındaki artışla reaksiyon kuvveti tatmin edilemez.Uzatılmış matkap ucunun sertliğinin zayıf olması nedeniyle, uzatılmış uç doğrudan başlangıç deliği için kullanılırsa, boru plakası test parçasının tepki kuvveti kolayca uzatılmış ucun bükülmesine neden olur ve uzatılan uç da kolayca altında bükülür. dönen kuvvet ve uzatılmış uç dönüyor.Çevresel titreşim, belirli bir derinliğe kadar delme işleminden sonra titreşim miktarı azaltılsa da, ön ucun hareket yönünün beklenen aşağı doğru doğrusal yörüngeden sapması ve bunun sonucunda boruda uç deliğin açılması durumunda ortaya çıkmaya başlar. daha büyük ve daha kalın boru levhasının deliği Köprü genişliği standardı aşıyor.Aksine, bir kullanırsanızCNC delmeve freze makinesi, iyi rijitliğe ve merkezden su çıkışına sahip bir U matkap kullanın.İlk delme sırasında, ilerleme hızı kontrol edildiği sürece delme eğilmez veya kırılmaz.
BOSMCNC delme ve freze makinesisüper geniş boru saclarını işlemek için geleneksel radyal matkabın yerini alır.CNC delme işleminin işlem süresi vefreze makinesiradyal matkaptakinin sadece %23,5'idir.CNC delme, yalnızca iş gücünü serbest bırakmakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de büyük ölçüde artırır.Radyal matkaplar daha kalın boru saclarını işleyemez.Örneğin, kalınlık 300 mm'yi aşarsa, U-matkapları olan bir CNC delme ve frezeleme makinesi ile donatılmalıdır.Radyal matkap yukarıya doğru dönen demir kesmenin dezavantajlarını aşamadığı için boru sacın kalitesi de büyük ölçüde etkilenecektir.
Gönderim zamanı: Kasım-20-2021