Bazı özel bölgelerdeki müşteriler ilk kez temasa geçiyorCNC torna tezgahlarıve CNC torna tezgahlarının çalıştırılması, makinenin çalıştırma becerilerini yalnızca kullanım kılavuzunun rehberliğinden öğrenememektedir. Tecrübeli kişilerin biriktirdiği işletme tecrübesini birleştirerekÇin CNC torna tezgahıOperatörlere günlük işlerinde takım ayarlama becerilerini ve bazı parçaların işlenme adımlarını anlatacağım.
Takım Ayarlama Becerileri
İşleme endüstrisinde takım ayarlama yöntemleri ve becerileri iki kategoriye ayrılabilir: doğrudan takım ayarı ve takım ayarı. CNC torna tezgahı başlangıç noktasına dönmeden önce herçok dönüyorKullanılması gereken l, parçanın sağ freze yüzünün merkez noktası 0 noktası olacak şekilde ayarlandıktan sonra parçanın sağ torna yüzünün merkez noktası 0 noktası olarak seçilir veCNC aracınokta belirlendi. Tornalama takımı sağ frezeleme yüzeyi klavyesine dokunduğunda, Z0 girin ve algılamak için tıklayın, tornalama takımının takım telafisi değeri otomatik olarak algılanan verileri kaydedecektir; bu, Z ekseni takım ayarının tamamlandığı ve X takım ayarının tamamlandığı anlamına gelir deneme kesici takım ayarıdır ve freze kullanılır Araba parçalarının dış dairesi daha azdır ve tespit edilen arabanın dış daire verileri (x 20 mm gibi) klavye girişi x20, tespit etmek için tıklayın, araç telafi değeri algılanan verileri otomatik olarak kaydedecektir, bu sırada x ekseni de tamamlanır.
Bu tür bir takım ayarlama yöntemi,CNC torna tezgahıGüç kapalıysa, güç yeniden başlatıldıktan sonra takım ayar değeri değişmeyecektir. Aynı parçaların uzun süreli toplu üretimine ve işlenmesine uygulanabilir. Bu süre içerisinde makine kapatıldığında makinenin yeniden kalibre edilmesine gerek yoktur.
Parça İşleme Adımları
(1) Önce zımbalayın ve ardından düz ucu delin (bu, delme sırasında büzülmeyi önlemek içindir).
(2) Önce kaba tornalama, ardından ince tornalama (bu, parçaların hassasiyetini sağlamak içindir).
(3) Önce büyük boşluklu olanları işleyin, sonra küçük boşluklu olanları yapın (bu, küçük boşluk boyutunun dış yüzeyinin çizilmemesini sağlamak ve parçaların bozulmasını önlemek içindir).
(4) Malzeme sertliği standartlarına göre doğru hız oranını, kesme miktarını ve kesme derinliğini seçin. Karbon çelik levha malzemesi, yüksek hızlı dönüş, yüksek kesme kapasitesi ve geniş kesme derinliği için seçilmiştir. Örneğin: 1Gr11, S1 600, F0.2 kullanın ve kesme derinliği 2 mm. Alaşım düşük hız oranı, düşük ilerleme hızı ve küçük kesme derinliği kullanır. Örneğin: GH4033, S800, F0.08'i seçin ve kesme derinliği 0,5 mm. Titanyum alaşımlı çelik, düşük hız oranını, yüksek kesme kapasitesini ve küçük kesme derinliğini seçer. Örneğin: Ti6, S400, F0,2 kullanın ve kesme derinliği 0,3 mm. Örnek olarak belli bir parçanın üretimini ele alalım: Malzeme ekstra sert bir malzeme olan K414'tür. Tekrarlanan testlerden sonra, standart parçalar üretilmeden önce nihai seçim S360, F0.1 ve kesme derinliği 0,2'dir. (Bu yalnızca referans amaçlıdır, lütfen belirli koşullar için sahadaki makine parametrelerine, malzemelere vb. dayalı gerçek ayarlamalar yapın!)
Gönderim zamanı: 29 Kasım 2021