Boru ipliği torna tezgahına da denirpetrol ülkesi torna tezgahıDiş tornalama genel olarak bir iş parçası üzerindeki dişlerin, esas olarak tornalama, frezeleme, kılavuz çekme, diş açma taşlama, taşlama ve kasırga kesme dahil olmak üzere bir şekillendirme aletiyle işlenmesi yöntemini ifade eder. Dişleri döndürürken, frezelerken ve taşlarken, takım tezgahının aktarım zinciri, iş parçasının her dönüşünde torna takımının, freze bıçağının veya taşlama çarkının iş parçasının ekseni boyunca bir kurşunla doğru ve eşit bir şekilde hareket etmesini sağlar. Kılavuz çekme veya diş açma sırasında, takım (kılavuz veya kalıp) iş parçasına göre döner ve ilk oluşturulan diş oluğu, aletin (veya iş parçasının) eksenel olarak hareket etmesini sağlar.
Ve esas olarak hedeflediğimiz şey, iplik tornalamadır.boru dişi torna tezgahları. İplik oluşturma aleti veya iplik tarağı aleti, boru diş tornasındaki ipliği döndürmek için kullanılabilir. Şekillendirici bir tornalama takımıyla dişlerin döndürülmesi, tereddütlü takım yapısı basittir, küçük seri üretim ve dişli iş parçalarının işlenmesi için yaygın bir yöntemdir. Diş tarağı aletiyle diş döndürmek yüksek üretim verimliliğine sahiptir, ancak aletin yapısı karmaşıktır ve yalnızca orta ve büyük ölçekli üretimde ince dişli kısa dişli iş parçalarının tornalanması için uygundur.
Trapez dişlerin tornalanması için sıradan torna tezgahlarının adım doğruluğu genellikle yalnızca 8-9'a ulaşabilir, ancak profesyonellerin üretim verimliliği ve doğruluğuCNC boru diş açma makinesiönemli ölçüde iyileştirilecektir.
Boru diş açma tezgahımakineBüyük çaplı boru bağlantı parçalarını döndürmek için özel olarak tasarlanmış yatay bir tornadır. İş milinin nispeten büyük delik çapı (genellikle 135 mm'nin üzerinde) ve iş mili kutusunun önünde ve arkasında bir ayna olmasıyla karakterize edilir. , Büyük çaplı boru veya çubukların sıkıştırılmasını ve işlenmesini kolaylaştırmak için.
Petrol ülkesitornamakineGenellikle iş mili kutusunda geniş bir delik bulunur ve iş parçası, geçiş deliğinden geçtikten sonra dönmek üzere iş milinin her iki ucundaki iki ayna ile sıkıştırılır. Aleti beslemenin genellikle iki yolu vardır: birincisi, kızağı ve yatağın ön kısmındaki alet tutucusunu hareket ettirmek için kılavuz vidanın kullanıldığı sıradan torna tezgahıyla aynıdır; diğeri ise yatağın ortasındaki kaydırak üzerinde bulunan düz taraktır. Bıçağın dış diş kesme kafası (otomatik açılan ve kapanan diş kesme kafasına bakın) iş parçasını keser ve ileri doğru hareket eder. Uzun boruların işlenmesine yönelik bazı takım tezgahlarında ayrıca bir orta çerçeve, bir takım dayanağı ve bir arka braket gibi iş parçası destek cihazları bulunur.
CNC boru diş açma tezgahıtavsiye etmek
QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
Özellikleriyüksek kaliteboru diş açma tezgahı:
1. Yatak orijinal üç katmanlı bir duvar yapısına sahiptir ve arka duvar, takım tezgahının sertliğini büyük ölçüde artıran 12 derecelik eğimli bir düzlemle düzenlenmiştir.
2. Ana iletim zinciri, takım tezgahının enerji tüketimini ve gürültüsünü azaltan kademeli iletimdir.
3. Ayrı hidrolik kutuların, merkezi yağlamanın ve güçlü soğutmanın kullanılması yalnızca iş milinin sıcaklığını düşürmekle kalmaz, aynı zamanda iş mili kutusunun temizliğini ve yağlamasını da etkili bir şekilde korur.
QLK1336
QLK1336CNC Petrol ülkesi torna tezgahıyeni tasarlanmış bir CNC boru diş açma tezgahıdır. Ana sürücü, seçilen iş mili servo motorunun nominal frekans çalışma aralığına uyacak şekilde tasarlanmıştır. Tam kademesiz hız düzenlemesi, geniş hız düzenleme aralığı, yalnızca yüksek hızlı diş bitirme gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda yüksek kesme verimliliğine ve düşük gürültüye de sahiptir.
Boru diş açma tornalarının avantajları ve faydaları
(1)Makine gövdesi
Gövde rayının genişliği 650 mm'dir, malzeme HT300'dür. Ultrasonik frekans söndürme HRC52'ye ulaşır. Yüksek hassasiyetli taşlama makinesi ile taşlandıktan sonra pürüzlülük Ra0.63'tür. Yüksek hassasiyet ve aşınma performansına sahiptir. Makine gövdesi, takım tezgahının sertliğini büyük ölçüde artıran entegre bir yapıdır.
(2)CNC Yağı ülke mağrılarKafa Kutusu
Entegre dişli kutusu tipi mil ünitesi, yüksek güçlü mil servo motoru,
İki vitesli şanzıman, kademesiz hız ayarı.
Sadece yüksek hızlı diş bitirme gereksinimlerini karşılamak için değil, aynı zamanda verimli kesim elde etmek için de geniş hız ayarı aralığı. Makinenin düşük gürültü, iyi ses kalitesi sağlamak için söndürülmüş ve hassas taşlama dişlisi, yüksek kaliteli rulmanlar.
Mil kutusu güçlü harici sirkülasyonlu soğutma yağlamasını kullanır,
sadece iş milinin sıcaklığını düşürmekle kalmaz, aynı zamanda iş mili kutusunun temizliğini ve yağlanmasını da korur.
(3)Punta
Bu takım tezgahı standart olarak φ120 punta miliyle donatılmıştır. Mohs 6# üst.
(4)Çift eksenli besleme
Hem X ekseni hem de Z ekseni, yüksek hassasiyetli bilyalı vidalı doğrudan tahrik ve kurşun vida öngerilme gerilim yapısını benimser. Konumlandırma ve destekleme için hassas bilyalı vidalı rulmanlar kullanılır; Z şaft vidalı somun rafı entegre bir döküm yapısıdır.
(5)CNC Taret
(HAK21280) CNC dikey takım tutucuyu benimser. Yüksek hassasiyet, düzgün dönüş, basit kullanım vb. özelliklere sahiptir.
Seçmek için dört nedenCNC boru diş açmammakine veyapetrol ülkesi işleme torna tezgahı
1.Theboru iplik torna tezgahıyüksek derecede otomasyon, yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyet, geniş uygulama aralığı ve basit kullanım özelliklerine sahiptir.
2. Başucu kutusu, kademesiz hız değişimi ile bir frekans dönüşüm motoru tarafından tahrik edilir. Tanınmış yerli üreticilerin mil yatakları, tanınmış yerli markaların üç çeneli aynaları.
3. Sayısal kontrol sisteminin modüler tasarımının hata ayıklaması ve bakımı kolaydır. X ve z eksenleri yüksek güçlü, servo motorlara, gelişmiş performansa ve güçlü güvenilirliğe sahiptir.
4. döküm yatak eyeri, kayar plaka, makul iç kaburga düzeni, yüksek hassasiyetli bilyalı vida, yüksek hassasiyet ve doğru iletimi benimser.
Ana Parça Resimleri
Standart konfigürasyon
Dört istasyonlu elektrikli alet yuvası, otomatik merkezi yağlama, soğutma sistemi, yarı kapalı koruyucu kapak.
Bu ürün, makine imalatı, petrol, kimya, kömür, jeolojik araştırma, kentsel su temini ve drenaj ve diğer endüstrilerdeki mekanik işleme operasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Geri kalan ana parçalar şunları içerir:sondaj boruları ve kaplinler.
Petrol endüstrisi, petrolü (doğal petrol, petrol şist ve doğal gaz dahil) çıkaran, rafine eden ve işleyen bir endüstriyel sektördür. Petrol sahası jeolojik araştırma, petrol sahası geliştirme ve petrol arama, taşıma, rafinaj ve işleme birimlerinden oluşur.
Petrol ve gaz endüstrisinde borular için en yaygın kullanılan terim Petrol Borularıdır (OCTG). Petrol borularının amacı farklı olabilir: Gaz, yağ, su, buhar vb. çıkarmak veya enjekte etmek için kullanılabilirler ve özel uygulamalara göre muhafazalara veya borulara bölünebilirler. Muhafaza, dayanıklılığı korumak amacıyla petrol kuyularının iç ve dış kirleticilerin erozyonuna karşı direnç göstermesine yardımcı olmak için koruyucu bir katman olarak kullanılır; Boru, yağı enjekte etmek veya çıkarmak için kullanılır.
Boru dişiing takım tezgahları Petrol endüstrisinde yaygın olarak kullanılan petrol borularını işlemek için kullanılır. Petrol kuyularında petrol ve doğal gazın taşınmasında kullanılan çelik borudur. Muhafazaya monte edilir ve petrol borusundan kuyu başına petrol ve gaz akışı sağlanır.
İki boyutta boru dişi vardır; biri, inç başına 8 dişe sahip kubbe yuvarlak tabanlı V-şekilli konik boru dişi, diğeri ise inç başına 10 dişe sahip kubbe yuvarlak tabanlı V-şekilli konik boru dişidir.
Diş, bir silindir veya koninin yüzeyinde spiral bir çizgi boyunca oluşturulmuş önceden belirlenmiş bir diş profiline sahip sürekli bir çıkıntıdır. Diş çekmenin birçok yolu vardır ve diş açma genellikle genel işlemede kullanılır. Ne zamanişleme konularıYatay bir torna tezgahında iş parçası ile takım arasındaki hareket ilişkisi sağlanmalıdır. Gerçekteiplik tornalamaÇeşitli sebeplerden dolayı fener mili ile takım arasındaki hareketin belirli bir bağlantıda problemler yaşaması, diş tornalama sırasında arızalara neden olmakta ve normal üretimi etkilemektedir. Şu anda, zamanında çözülmesi gerekiyor.
Büyük pürüzlülük sorununun nasıl çözüleceği konusunda bazı deneyimli boru dişi torna operatörlerinin önerileri aşağıdadır:
1. Yüksek hız çeliği tornalama takımı ile tornalama yapılırken, tornalama hızı azaltılmalı ve torna yağı ilave edilmelidir.
2. Çardak kesit alanını artırın ve uzatma uzunluğunu azaltın (çünkü çardak yeterince sert değildir, kesme sırasında titreşime eğilimlidir)
3. Torna takımının uzunlamasına ön açısını azaltın ve orta kayar plakanın vida somununun açıklığını ayarlayın (döndürme takımının uzunlamasına ön açısı çok büyük ve orta kayar vida somununun açıklığı çok büyük, Bu, araca kolayca neden olur)
4. Yüksek hızlı diş tornalama sırasında, son kesimin tornalama kalınlığı genellikle 0,1 mm'den büyüktür ve talaşlar eksen yönüne dik olarak boşaltılır (ne zamanyüksek hızlı iplik tornalama, dönüş kalınlığı çok küçükse veya talaşlar eğik yönde boşaltılıyorsa, diş yan taraflarını çekmek kolaydır).
5. Yüksek kaliteli kılavuz çekme yağı veya aşırı basınç maddesi içeren torna tezgahı yağı kullanılmalıdır.ipliği işlemekiş parçasının torna tezgahından geçirilmesi. Özel metal işleme yağının kullanılması, zayıf doğruluk ve düşük verimlilik sorununu telafi edebilir.
Gönderim zamanı: 21 Eylül 2021