Ağır Hizmet Tipi CNC Delme Freze Makinesi
CNC Delme ve Freze Makinesi
Yüksek hızlı CNC delme ve freze makinesi
Makine Uygulaması
CNC delme ve frezeleme makineleri esas olarak plakalar, flanşlar, diskler ve halkalar gibi kalınlıkları etkin aralık dahilinde olan iş parçalarının verimli bir şekilde delinmesi için kullanılır. Farklı türdeki malzemelere açık delikler ve kör delikler açılabilir. Makine kolay kullanımla dijital olarak kontrol edilir. Otomasyon, yüksek hassasiyet, çoklu çeşit, seri üretim elde edebilir.
Farklı kullanıcıların işleme ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla firmamız çeşitli makineler geliştirmiştir. Geleneksel modellerin yanı sıra müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre de özelleştirilebilir.
Makine Yapısı
Bu ekipman esas olarak yatak masası, hareketli portal, hareketli kayar eyer, delme ve freze mili, otomatik yağlama cihazı ve koruyucu cihaz, sirkülasyonlu soğutma cihazı, CNC kontrol sistemi, elektrik sistemi vb.'den oluşur. Haddeleme hattı kılavuzunun ve hassas vidalı tahrikin desteklenmesi ve yönlendirilmesi, makinenin yüksek konumlandırma doğruluğuna ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğuna sahiptir.
1)Çalışma masası:
Çalışma masası bir döküm yapısını benimser ve düzlem, iş parçalarını sıkıştırmak için makul bir sonlandırma düzenine sahip bir T-yuvasına sahiptir. Yatağın üstünde T yuvaları düzenlenmiştir. Tahrik sistemi, portalın Y ekseni yönünde hareket etmesini sağlamak için her iki tarafta tahrik sağlamak üzere AC servo motor ve hassas bilyalı vida kullanır. Yatak masasının seviyesini kolayca ayarlayabilen ayarlanabilir cıvatalar yatağın alt kısmına dağıtılmıştır.
2)Moyaşamportal:
Mobil portal 250 gri demirden dökülmüştür ve iki süper yüksek kapasiteli döner doğrusal kılavuz çifti portalın ön tarafına monte edilmiştir. Bir dizi hassas bilyalı vida çifti ve bir servo motor, güç başlığının X ekseni yönünde kaymasını sağlar. Güç başlığı kızağına bir delme güç başlığı takılmıştır. Portalın hareketi, hassas kaplin aracılığıyla bilyalı vida üzerindeki bilyalı teli tahrik eden servo motor tarafından gerçekleştirilir.
3)Moyaşamsürgülü eyer:
Mobil kayar sele, hassas bir dökme demir yapısal bileşendir. İki ultra yüksek kapasiteli NC ray kızağı ve bir dizi hassas bilyalı vida çifti ve yüksek hassasiyetli bir planeter redüktör, sondaj güç kafasını tahrik etmek için servo motora bağlanır. Z ekseni yönünde hareket etmek, hızlı ileri sarma, ileri çalışma, hızlı geri sarma ve güç kafasının durdurulmasını gerçekleştirebilir. Otomatik talaş kırma, talaş kaldırma, duraklatma fonksiyonları ile.
4)Delme güç başlığı(Mil):
Delme güç başlığı, torku artırmak için dişli senkron kayışı yavaşlatarak özel bir hassas iş milini çalıştıran özel bir servo iş mili motoru kullanır. Mil, kademesiz hız değişimi sağlamak için öndeki üç, iki ve beş sıralı Japon açısal temaslı rulmanlarını kullanır. Hızlı ve kolay değiştirme; besleme, servo motor ve vidalı mil ile tahrik edilir. X ve Y eksenleri bağlanabilir ve doğrusal ve dairesel enterpolasyon fonksiyonlarına ulaşmak için yarı kapalı döngü kontrolü kullanılır.
Mil ucu, suyu boşaltmak için yüksek hızlı U matkap (şiddetli matkap) ve göbek matkap ucu kullanabilen, İtalya'dan Rotorfoss yüksek hızlı döner bağlantı ile donatılmış BT40 konik deliktir. İş mili merkezi su çıkış fonksiyonu, kesme verimliliğini artırabilir, Derin delik işlemeyi gerçekleştirin ve kullanım maliyetini azaltmak için aleti koruyun.
5)Otomatik yağlama cihazı ve koruma cihazı:
Takım tezgahının servis ömrünü garanti etmek için ölü köşeleri olmayan kılavuz raylar, kurşun vidalar, raflar vb. Takım tezgahının X ekseni ve Y ekseni toz geçirmez koruyucu kapaklarla donatılmıştır ve tezgahın etrafına su geçirmez sıçrama korumaları yerleştirilmiştir.
6)CNC Kontrol Sistemi:
6.1 Talaş kırma fonksiyonu ile talaş kırma süresi ve talaş kırma döngüsü insan-makine arayüzünde ayarlanabilir.
6.2 Takım kaldırma fonksiyonu ile takım kaldırma yüksekliği insan-makine arayüzünde ayarlanabilir. Bu yüksekliğe kadar delme işlemi sırasında, matkap ucu hızlı bir şekilde iş parçasının tepesine kaldırılır ve ardından talaş fırlatılır ve ardından hızlı bir şekilde delme yüzeyine iletilir ve otomatik olarak işe dönüştürülür.
6.3 Merkezi çalışma kontrol kutusu ve el tipi ünite sayısal kontrol sistemini benimser ve USB arayüzü ve LCD sıvı kristal ekran ile donatılmıştır. Programlama, depolama, görüntüleme ve iletişimi kolaylaştırmak için operasyon arayüzünde insan-makine diyaloğu, hata telafisi ve otomatik alarm gibi işlevler bulunur.
6.4 Makine, işlemeden önce delik konumunu önizleme ve yeniden kontrol etme işlevine sahiptir ve işlem çok uygundur.
7)Ray kelepçesi
Kelepçe bir kelepçe gövdesi ve bir aktüatörden oluşur. Yuvarlanan doğrusal kılavuz çiftiyle birlikte kullanılan yüksek performanslı işlevsel bir bileşendir. Kama şeklindeki blok genleşme prensibi sayesinde güçlü bir sıkma kuvveti üretir. Sertliği artıran özellikler.
Özellikler:
- Güvenli ve güvenilir, güçlü sıkma kuvveti, delme ve kılavuz çekme işlemi sırasında hareket etmeyen XY eksenini sıkma.
- Son derece yüksek sıkma kuvveti, eksenel ilerlemenin sertliğini artırır ve titreşimin neden olduğu mikro hareketi önler.
- Hızlı tepki, açma ve kapama tepki süresi yalnızca 0,06 saniyedir, bu da makine takımını korur ve vidanın ömrünü uzatır.
- Dayanıklı, nikel kaplı yüzey, iyi pas önleme performansı.
Sıkıştırma sırasında sert darbeyi önlemek için yeni tasarım.
8)Otomatik talaş sökücü ve sirkülasyonlu soğutma cihazı:
Tezgahın arka kısmına otomatik talaş sökücü, ucuna ise filtre yerleştirilmiştir. Otomatik talaş sökücü düz zincirli tiptedir ve bir tarafa soğutma pompası monte edilmiştir. Çipin çıkışı merkezi su filtreleme sistemine bağlanır. Soğutma sıvısı talaş çıkarıcıya akar. Talaş fırlatma kaldırma pompası, soğutucuyu merkezi su filtreleme sistemine yönlendirir. Yüksek basınçlı soğutma pompası, filtrelenmiş soğutma sıvısını kesme ve soğutma için dolaştırır. Ve demir talaşlarının taşınması için çok uygun olan talaş taşıma arabası ile donatılmıştır. Bu ekipman kesiciler için dahili ve harici soğutma sistemi ile donatılmıştır. Yüksek hızda delme sırasında kesiciler dahili su ile, hafif frezeleme sırasında ise harici olarak soğutulur.
Düşük su alarmı
1) Filtredeki soğutucu orta sıvı seviyesinde olduğunda sistem otomatik olarak motoru çalıştırmaya bağlar ve talaş gidericideki soğutucu otomatik olarak filtreye akar. Yüksek sıvı seviyesine ulaşıldığında motor otomatik olarak çalışmayı durdurur.
2) Filtredeki soğutma sıvısı düşük seviyede olduğunda, sistem otomatik olarak sıvı seviye göstergesinden alarm vermesini isteyecek, iş mili otomatik olarak takımı geri çekecek ve makine işi askıya alacaktır.
9)Merkezi Çıkış Filtrasyon Sistemi:
Makine, standart olarak, soğutucudaki yabancı maddeleri etkili bir şekilde filtreleyebilen merkezi bir su filtreleme sistemi ile donatılmıştır. Dahili sprey su sistemi, işleme sırasında demir pimlerin alete dolaşmasını önleyebilir, alet aşınmasını azaltabilir, alet ömrünü uzatabilir, iş parçası yüzey kalitesini iyileştirebilir, Bıçak ucunun yüksek basınçlı su çıkış pimi, iş parçasının yüzeyini iyi koruyabilir, Yüksek hızlı döner bağlantıyı koruyun, yabancı maddelerin döner bağlantıyı engellemesini önleyin ve iş parçasının genel kalitesini ve iş verimliliğini artırın.
10)Vidalı ve motor entegre koltuk:
Motor tabanı, bilyalı vidayı ve motoru birbirine bağlayan yüksek eşmerkezliliğe sahip bir üründür. Açısal temaslı eşleştirilmiş yatak (doğruluk derecesi C5), doğruluğu artırmak ve motor ileri ve geri hareket ederken bilyalı vidanın sıfır eksenel açıklığını sağlamak için entegre edilmiştir. Özellikle yüksek hızlı ekipmanlar için uygundur.
Montaj doğruluğu: bilyalı vida ve motor, motor tabanı aracılığıyla tek bir parçaya monte edilir. Motor milinin ve vidalı mil milinin eşmerkezlilik hatasını azaltın, artı veya eksi 0,01 mm'de kontrol edin ve uç yüzün dikliği 0,01'dir.
11)Dört pençeli kendinden merkezleme tablası(isteğe bağlı)
Kendinden merkezleme ekipmanının çalışma masası, dört çeneli hidrolik kendinden merkezleme aynasıyla donatılmıştır. İş parçası, her bir iş parçasının merkezi bulmak için devriye gezmesine gerek kalmadan tek bir kelepçede otomatik olarak merkezlenebilir. Sıkıştırma hızlı ve kullanışlıdır.
Çapı 1600 mm'den küçük indeksleme dairesine sahip iş parçasının, beslemeden sonra plakaya bastırılarak sıkıştırılması ve ardından merkezin aranması sorununu çözün; bu, işlem süresinden daha az zaman harcar ve sıkıştırma süresinden daha uzun sürer.
Büyük çene stroku ile bağımsız olarak geliştirilen, kendi kendine merkezlenen dört çeneli ayna, sıkıştırma sırasında iş parçasının çeneye temas etmesini zorlaştırır. Pedli şerit yapısı kullanılmaktadır. Piyasada hidrolik veya pnömatik çenelerin hareketinin az olması ve büyük iş parçalarının kaldırma sırasında çenelere çarparak aynalara zarar vermesi durumunu çözmektedir.
Tezgah üzerindeki dört çene sökülebilir tarzda olup, arka tezgahın çıkarılması kendi T oluğuna sahip normal bir platformdur. Halka dışında diğer iş parçalarının uygulama aralığını arttırır.
Şartnamen
Modeli | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
Çalışma boyutu | Uzunluk*Genişlik (mm) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
Dikey Delme Kafası | Mil konikliği | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 |
Delme çapı (mm) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
Kılavuz çekme çapı (mm) | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | |
İş mili hızı (dev/dak) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
Mil gücü (Kw) | 15/22 | 15/22 | 15/22 | 15/22 | |
Milin alt ucundan çalışma yüzeyine olan mesafe (mm) | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | |
Tekrar Konumlandırma Doğruluğu (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm |
Brüt ağırlık (T) | 8.5 | 11 | 13.5 | 16.5 | |
Dergi aracı | Hat takım magazini |
Kalite Kontrolü
Bosman'ın her makinesi, makinenin dinamik, statik stabilitesini ve işleme doğruluğunu sağlamak için eğim hatalarını, geri tepmeyi, konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğunu doğru bir şekilde denetleyen ve telafi eden Birleşik Krallık RENISHAW şirketine ait bir lazer interferometre ile kalibre edilmiştir. . Bilyalı çubuk testi Her makine, gerçek daire doğruluğunu ve makine geometrik doğruluğunu düzeltmek için İngiliz RENISHAW şirketinin bir bilyeli çubuk test cihazını kullanır ve aynı zamanda makinenin 3D işleme doğruluğunu ve daire doğruluğunu sağlamak için dairesel kesme deneyleri gerçekleştirir.
Servis Öncesi ve Sonrası
1) Servis Öncesi
Bossman Teknik ekibi, müşterilerin taleplerini ve gerekli bilgileri inceleyerek mühendislerimize geri bildirimde bulunarak müşterilerle teknik iletişimden ve çözümlerin formülasyonundan sorumludur ve müşteriye uygun işleme çözümünü ve uygun makineleri seçmede yardımcı olur.
2) Servis Sonrası
A. Bir yıl garantili ve ömür boyu bakım için ödeme yapılan makine.
B.Makinenin varış limanına ulaşmasından sonraki bir yıllık garanti süresi boyunca BOSSMAN, makinedeki çeşitli insan yapımı olmayan arızalar için ücretsiz ve zamanında bakım hizmetleri sağlayacak ve her türlü insan yapımı olmayan hasarlı parçaları zamanında ücretsiz olarak değiştirecektir. ücretli. Garanti süresi dışında meydana gelen arızalar uygun ücretler karşılığında onarılacaktır.
C. 24 saat çevrimiçi teknik destek, TM, Skype, E-posta, ilgili soruların zamanında çözülmesi. Çözülemiyorsa, BOSSMAN derhal satış sonrası mühendisin onarım için sahaya gelmesini ayarlayacaktır; alıcının VİZE, uçak biletleri ve konaklama masraflarını ödemesi gerekir.
Şirket Sitesi