Büyük sipariş gecikti.Baş programcı hastalık izni alıyor

Büyük sipariş gecikti.Baş programcı hastalık izni alır.En iyi müşteriniz, geçen Salı günü yapılması gereken bir teklifi soran bir kısa mesaj gönderdi.Motorun arkasından yavaşça damlayan yağlama yağı hakkında kimin endişelenecek zamanı var?Cnc torna tezgahıveya yatay işleme merkezinden duyduğunuz hafif uğultu sesinin iş mili sorunu anlamına gelip gelmediğini merak mı ediyorsunuz?
Bu anlaşılabilir.Herkes meşgul, ancak makinenin bakımını ihmal etmek, sol arka lastik basıncı biraz düşükken işe gitmek gibi değil.CNC ekipmanının bakımını düzenli ve yeterli bir şekilde yapmamanın maliyeti, kaçınılmaz ancak beklenmedik onarım maliyetlerinden çok daha yüksektir.Bu, yurtdışından gelen parçaları beklerken parça doğruluğunu kaybedeceğiniz, takım ömrünü kısaltacağınız ve muhtemelen haftalarca planlanmamış duruş süresi yaşayacağınız anlamına gelebilir.
Her şeyden kaçınmak, akla gelebilecek en basit işlerden biriyle başlar: her vardiyanın sonunda ekipmanı silmek.California, Santa Fe Springs'deki Chevalier Machinery Inc.'de ürün ve hizmet mühendisi olan Kanon Shiu'nun söylediği şey bu, çok sayıda takım tezgahı sahibinin bu en temel temizlik projesinde daha iyisini yapabileceğinden yakınıyordu."Makineyi temiz tutmazsanız, neredeyse kesinlikle sorunlara yol açacaktır" dedi.
Birçok inşaatçı gibi, Chevalier de yıkama hortumları takıyor.torna tezgahlarıVeişleme merkezleri.Bunlar, makinenin yüzeyine basınçlı hava püskürtmek için iyi olmalıdır, çünkü ikincisi küçük döküntüleri ve tozları kanal alanına üfleyebilir.Bu tür bir ekipmanla donatıldıysa, talaş birikmesini önlemek için talaş konveyörü ve konveyör bandı işleme işlemi sırasında açık tutulmalıdır.Aksi takdirde, biriken talaşlar motorun durmasına ve yeniden çalıştırıldığında hasar görmesine neden olabilir.Yağ karteri ve kesme sıvısı gibi filtre de düzenli olarak temizlenmeli veya değiştirilmelidir.

CNC-Torna.1
Shiu, "Bütün bunların, makineyi tamire ihtiyaç duyduğunda ne kadar çabuk tekrar çalışır hale getireceğimiz üzerinde büyük bir etkisi var," dedi.“Şantiyeye vardığımızda ekipman kirliydi, tamir etmemiz daha uzun sürdü.Bunun nedeni, teknisyenlerin ziyaretin ilk yarısında sorunu teşhis etmeye başlamadan önce etkilenen bölgeyi temizleyebilmesidir.Sonuç, gerekli bir kesinti süresi değildir ve daha yüksek bakım maliyetlerine yol açması muhtemeldir.”
Shiu ayrıca, makinenin yağ karterinden çeşitli yağları çıkarmak için bir yağ temizleyici kullanılmasını önerir.Aynı şey Brent Morgan için de geçerli.Wayne, New Jersey'deki Castrol Lubricants'ta bir uygulama mühendisi olarak, sıyırma işleminin, düzenli yağ tankı bakımının ve kesme sıvısının pH ve konsantrasyon seviyelerinin düzenli olarak izlenmesinin, soğutma sıvısının ömrünün yanı sıra ömrünün de uzamasına yardımcı olacağını kabul eder. kesici aletler ve hatta makineler.
Ancak Morgan, merkezi bir soğutma sistemine yatırım yapmayı planlayan herhangi bir atölyenin ölçeğini etkileyebilecek, Castrol SmartControl adlı otomatik bir kesme sıvısı bakım yöntemi de sunmaktadır.
SmartControl'ün "yaklaşık bir yıldır" piyasaya sürüldüğünü açıkladı.Endüstriyel kontrol üreticisi Tiefenbach ile işbirliği içinde geliştirildi ve esas olarak merkezi sistemli mağazalar için tasarlandı.İki versiyon var.Her ikisi de kesme sıvısını sürekli olarak izler, konsantrasyonu, pH'ı, iletkenliği, sıcaklığı ve akış hızını vs. kontrol eder ve içlerinden birinin ilgilenmesi gerektiğinde kullanıcıyı bilgilendirir.Daha gelişmiş sürümler, bu değerlerden bazılarını otomatik olarak ayarlayabilir - düşük bir konsantrasyon okursa, SmartControl tıpkı gerektiği gibi tampon ekleyerek pH'ı ayarlayacağı gibi konsantre de ekler.
Morgan, "Müşteriler bu sistemleri seviyor çünkü kesme sıvısı bakımıyla ilgili hiçbir sorun yok," dedi.“Yalnızca gösterge ışığını kontrol etmeniz gerekiyor ve herhangi bir anormallik varsa lütfen uygun önlemleri alın.İnternet bağlantısı varsa, kullanıcı bunu uzaktan izleyebilir.Ayrıca, 30 günlük kesme sıvısı bakım faaliyeti geçmişini kaydedebilen yerleşik bir sabit sürücü de var."
Endüstri 4.0 ve Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT) teknolojisinin trendi göz önüne alındığında, bu tür uzaktan izleme sistemleri giderek daha yaygın hale geliyor.Örneğin Chevalier'den Kanon Shiu, şirketin iMCS'sinden (Akıllı Makine İletişim Sistemi) bahsetti.Tüm bu tür sistemler gibi, imalatla ilgili çeşitli faaliyetler hakkında bilgi toplar.Ancak aynı derecede önemli olan, sıcaklığı, titreşimi ve hatta çarpışmaları algılama yeteneğidir ve makine bakımından sorumlu kişiler için değerli bilgiler sağlar.
Guy Parenteau uzaktan izleme konusunda da çok iyidir.Methods Machine Tools Inc., Sudbury, Massachusetts'in mühendislik müdürü, uzaktan makine izlemenin, üreticilerin ve benzer şekilde müşterilerin, daha sonra elektromekanik eğilimleri belirlemek için yapay zeka tabanlı algoritmalar tarafından kullanılabilecek operasyonel temeller oluşturmasına olanak sağladığına dikkat çekti.OEE'yi (genel ekipman verimliliği) geliştirebilen bir teknoloji olan kestirimci bakıma girin.
Parenteau, "Gittikçe daha fazla atölye, işleme verimliliğini anlamak ve optimize etmek için üretkenlik izleme yazılımı kullanıyor" dedi."Bir sonraki adım, makine verilerindeki bileşen aşınma modellerini, servo yük değişikliklerini, sıcaklık artışlarını vb. analiz etmektir.Bu değerleri makinenin yeni olduğu zamanki değerlerle karşılaştırdığınızda motor arızasını önceden tahmin edebilir ya da mil yatağının düşmek üzere olduğunu birilerine bildirebilirsiniz.”
Bu analizin iki yönlü olduğuna dikkat çekti.Ağ erişim haklarıyla, distribütörler veya üreticiler müşterininCNCFANUC'un robotlarda uzaktan sağlık kontrolleri gerçekleştirmek için ZDT (sıfır kesinti) sistemini kullanması gibi.Bu özellik, üreticileri olası sorunlara karşı uyarabilir ve ürün kusurlarını belirleyip ortadan kaldırmalarına yardımcı olabilir.
Güvenlik duvarındaki bağlantı noktalarını açmak (veya bir hizmet ücreti ödemek) istemeyen müşteriler, verileri kendileri izlemeyi seçebilir.Parenteau bununla ilgili bir sorun olmadığını söyledi, ancak inşaatçıların genellikle bakım ve işletim sorunlarını önceden daha iyi tanımlayabildiklerini de sözlerine ekledi.“Makinenin veya robotun yeteneklerini biliyorlar.Herhangi bir şey önceden belirlenmiş bir değerin ötesine geçerse, bir sorunun yakın olduğunu veya müşterinin makineyi çok zorlayabileceğini belirtmek için kolayca bir alarmı tetikleyebilirler.”
Uzaktan erişim olmasa bile, makine bakımı eskisinden daha kolay ve teknik hale geldi.Charlotte, Kuzey Karolina'daki Okuma America Corp.'un müşteri hizmetlerinden sorumlu başkan yardımcısı Ira Busman, örnek olarak yeni arabaları ve kamyonları gösteriyor.Aracın bilgisayarı size her şeyi anlatacak, hatta bazı modellerde sizin için bayiden randevu bile ayarlayacak” dedi."Takım tezgahı endüstrisi bu konuda geride kalıyor, ancak emin olun, aynı yönde ilerliyor."
Bu iyi bir haber, çünkü bu makale için görüşülen çoğu kişi bir konuda hemfikir: mağazanın ekipman bakım işi genellikle tatmin edici değil.Bu can sıkıcı görevde biraz yardım arayan Okuma makine takımı sahipleri için Busman, şirketin App Store'unu işaret etti.Planlı bakım hatırlatıcıları, izleme ve kontrol işlevleri, alarm bildirimleri vb.Daha da önemlisi, Okuma onu "olabildiğince akıllı" yapmak istiyor.IIoT tabanlı sensörler, rulmanlar, motorlar ve diğer elektromekanik bileşenler hakkında bilgi topladıkça, daha önce açıklanan otomotiv işlevleri, üretim alanında gerçeğe yaklaşıyor.Makinenin bilgisayarı, bir şeylerin ters gittiğini belirlemek için yapay zekayı kullanarak bu verileri sürekli olarak değerlendirir.
Bununla birlikte, diğerlerinin de belirttiği gibi, karşılaştırma için bir temele sahip olmak çok önemlidir.Busman şunları söyledi: "Okuma, torna tezgahlarından veya işleme merkezlerinden biri için bir iş mili ürettiğinde, iş milinin titreşim, sıcaklık ve salgı özelliklerini topluyoruz.Daha sonra, kontrolördeki algoritma bu değerleri izleyebilir ve önceden belirlenmiş bir noktaya geldiğinde, kontrolör, makine operatörünü bilgilendirir veya harici sisteme bir teknisyen gerekebileceğini söyleyen bir alarm gönderir. getirildi.”
Okuma'nın satış sonrası parça iş geliştirme uzmanı Mike Hampton, son olasılığın - harici bir sisteme uyarı verilmesi - hala sorunlu olduğunu söyledi.“Sadece küçük bir yüzdesinin olduğunu tahmin ediyorum.CNC makineleriİnternete bağlılar” dedi.“Sektör giderek daha fazla veriye bel bağladığından, bu ciddi bir zorluk haline gelecek.
Hampton, "5G ve diğer hücresel teknolojilerin tanıtılması durumu iyileştirebilir, ancak yine de - özellikle müşterilerimizin BT personeli - makinelerine uzaktan erişime izin verme konusunda çok isteksiz," diye devam etti Hampton."Yani Okuma ve diğer şirketler daha proaktif makine bakım hizmetleri sunmak ve müşterilerle iletişimi artırmak isterken, bağlantı hala en büyük engel."
O gün gelmeden önce atölye, işaret çubukları veya lazer kalibrasyon sistemleri kullanarak ekipmanının düzenli sağlık kontrollerini düzenleyerek çalışma süresini ve parça kalitesini artırabilir.Illinois, West Dundee Renishaw'daki endüstriyel metroloji genel müdürü Dan Skulan bunu söyledi.Bu makale için görüşülen diğer kişilerle, bir takım tezgahının kullanım ömrünün başlarında bir temel oluşturmanın, herhangi bir önleyici bakım planının kritik bir parçası olduğu konusunda hemfikirdir.Bu taban çizgisinden herhangi bir sapma daha sonra aşınmış veya hasarlı bileşenleri ve düz olmayan koşulları belirlemek için kullanılabilir.Skulan, "Takım tezgahlarının konumlandırma doğruluğunu kaybetmesinin ilk nedeni, bunların güvenli bir şekilde kurulmaması, doğru şekilde hizalanmaması ve ardından düzenli olarak kontrol edilmemesidir" dedi."Bu, yüksek kaliteli makinelerin düşük performans göstermesine neden olacak.Aksine, vasat makinelerin çok daha pahalı makineler gibi davranmasına neden olacaktır.Hiç şüphe yok ki tesviye en uygun maliyetli ve yapılması kolay olandır.”
Dikkate değer bir örnek, Indiana'daki bir takım tezgahı satıcısından geliyor.Dikey işleme merkezini kurarken oradaki uygulama mühendisi yanlış konumlandırıldığını fark etti.Şirketin QC20-W ballbar sistemlerinden birini getiren Skulan'ı aradı.
"X ekseni ve Y ekseni yaklaşık 0,004 inç (0,102 mm) saptı.Seviye göstergesiyle hızlı bir kontrol, makinenin düz olmadığına dair şüphemi doğruladı,” dedi Skulan.Ballbar'ı tekrarlama moduna geçirdikten sonra, iki kişi makine tamamen düz hale gelene ve konumlandırma hassasiyeti 0,0002″ (0,005 mm) dahilinde olana kadar her bir ejektör çubuğunu kademeli olarak sıkar.
Ballbarlar, dikeylik ve benzeri sorunları algılamak için çok uygundur, ancak hacimsel makinelerin doğruluğu ile ilgili hata telafisi için en iyi algılama yöntemi lazer interferometre veya çok eksenli kalibratördür.Renishaw bu tür çeşitli sistemler sunmaktadır ve Skulan bunların makine kurulduktan hemen sonra kullanılmalarını ve daha sonra gerçekleştirilen işleme türüne göre düzenli olarak kullanılmalarını tavsiye etmektedir.
"James Webb Uzay Teleskobu için elmasa dönüştürülmüş parçalar yaptığınızı ve toleransları birkaç nanometre dahilinde tutmanız gerektiğini varsayalım" dedi."Bu durumda, her kesimden önce bir kalibrasyon kontrolü yapabilirsiniz.Öte yandan, kaykay parçalarını artı veya eksi beş parçaya işleyen bir dükkan, en az parayla yaşayabilir;Bence bu yılda en az bir kez, makinenin oturtulması ve bir seviyede bakımının yapılması şartıyla.”
Ballbar'ın kullanımı basittir ve biraz eğitimden sonra çoğu mağaza, makinelerinde lazer kalibrasyonu da yapabilir.Bu, özellikle CNC'nin dahili kompanzasyon değerini ayarlamaktan sorumlu olan yeni ekipman için geçerlidir.Çok sayıda takım tezgahı ve/veya birden fazla tesisi olan atölyeler için yazılım, bakımı izleyebilir.Skulan'ın durumunda bu, şirketin CARTO lazer ölçüm yazılımından veri toplayan ve düzenleyen Renishaw Central'dır.
Ohio, Lorraine'deki Absolute Machine Tools Inc.'in kıdemli başkan yardımcısı Hayden Wellman'ın zamanı, kaynakları olmayan veya makine bakımı yapmak istemeyen atölyeler için bunu yapabilecek bir ekibi var.Birçok distribütör gibi Absolute de bronzdan gümüşe ve altına kadar bir dizi önleyici bakım programı sunar.Absolute ayrıca adım hatası telafisi, servo ayarı ve lazer tabanlı kalibrasyon ve hizalama gibi tek noktalı hizmetler de sağlar.
Wellman, "Önleyici bakım planı olmayan atölyeler için hidrolik yağı değiştirme, hava kaçaklarını kontrol etme, boşlukları ayarlama ve makinenin seviyesini sağlama gibi günlük görevleri yerine getireceğiz" dedi."Bunu kendi başına halleden mağazalar için, yatırımlarının tasarlandığı gibi devam etmesini sağlamak için gereken tüm lazerlere ve diğer araçlara sahibiz.Bazı insanlar yılda bir, bazıları daha seyrek yapıyor ama önemli olan sık sık yapmaları.”
Wellman, tıkalı yağ akış sınırlayıcısının neden olduğu yol hasarı ve kirli sıvı veya aşınmış contalar nedeniyle mil arızası gibi bazı korkunç durumları paylaştı.Bu bakım hatalarının nihai sonucunu tahmin etmek çok fazla hayal gücü gerektirmez.Bununla birlikte, mağaza sahiplerini genellikle şaşırtan bir duruma dikkat çekti: makine operatörleri, bakımsız makineleri telafi edebilir ve hizalama ve doğruluk sorunlarını çözmek için onları programlayabilir.Wilman, "Sonunda durum o kadar kötü bir hal alıyor ki makine çalışmayı durduruyor veya daha kötüsü operatör işi bırakıyor ve hiç kimse iyi parçaların nasıl yapıldığını çözemiyor" dedi."Her iki durumda da, sonunda mağazaya her zaman iyi bir bakım planı yaptıklarından daha fazla maliyet getirecek."


Gönderim zamanı: 22 Temmuz 2021

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.