Yerinde incelemeCNC torna tezgahıBu, durum izleme ve arıza teşhisinin gerçekleştirilmesinin temelini oluşturur ve esas olarak aşağıdaki içerikleri kapsar:
①Sabit nokta: Öncelikle, bir bakım noktasının kaç tane olduğunu belirleyin.CNC torna tezgahıEkipmanı inceleyin, analiz edin ve arızalı olabilecek parçaları tespit edin. Bu bakım noktalarına dikkat edilmeli ve arızalar zamanında bulunmalıdır.
② Kalibrasyon: Birden fazla bakım noktası için tek tek standartlar belirleyin. Örneğin, boşluk, sıcaklık, basınç, akış, sızdırmazlık vb. tüm parametreler için net nicel standartlar gereklidir. Belirtilen standartların aşılmaması bir arıza olarak kabul edilmez.
③Normal: Muayene ne kadar sürer? Bir muayene döngüsü belirleyin.
④Belirlenen öğeler: Her bakım noktasında hangi öğelerin kontrol edileceği de açıkça tanımlanmalıdır.
⑤Personelin belirlenmesi: denetimi kim yapacak?CNC torna tezgahıOperatör, bakım personeli veya teknisyen olsun, denetim pozisyonuna ve teknik doğruluk gereksinimlerine göre uygulanmalıdır.
⑥Yönetmelikler: Muayeneler için de yönetmelikler bulunmaktadır. Elle gözlem mi yoksa aletli ölçüm mü yapılır? Ya da sıradan aletler mi yoksa hassas aletler mi kullanılır?
⑦Denetim: Denetimin ortamı ve aşamaları; üretim operasyonu sırasındaki denetim veya durdurma denetimi vb.
⑧Kayıt: Ayrıntılı kayıtların yapılması için işaretleyin
⑨Tedavi: Muayene sırasında ortaya çıkan sorunlar zamanında ele alınmalı ve giderilmelidir.
⑩Analiz: Yukarıdakiler aracılığıyla zayıf “bakım noktalarını” belirleyin. Yüksek arıza oranına sahip noktalar veya büyük kayıplara yol açan bağlantılar hakkında görüşlerinizi sunun. İyileştirme tasarımı için tasarımcıya iletin.
Yayın tarihi: 10 Haz-2021