Geleneksel Torna Makinesi

Geleneksel torna tezgahıGeleneksel torna tezgahları, kontrol mekanizması olmayan, manuel olarak çalışan bir tür geleneksel torna tezgahıdır. Geniş bir kesme aralığına sahiptir ve iç delikler, dış daireler, uç yüzeyler, konik yüzeyler, pah kırma, oluk açma, diş açma ve çeşitli yay yüzeyleri işleyebilir. Geleneksel torna tezgahları, toplam torna tezgahı sayısının yaklaşık %65'ini oluşturan en yaygın kullanılan torna tezgahı türüdür. Milleri yatay olarak yerleştirildiği için yatay torna tezgahları olarak adlandırılırlar.

Fonksiyonlar:

1. Dış silindir tornalama, koni tornalama, kavisli yüzey tornalama, iç delik tornalama, uç yüzey tornalama, pah kırma ve diğer işleme yöntemleri;
2. Metrik diş, inç diş, modüler diş, adım diş kesimi;
3. Atış ve uzun konik tornalama;
4. Sondaj, delme, kriko ile kaldırma ve kanal açma;
5. Sol dönüş ve sağ dönüş;
6. Öğütme ve öğütme aparatı ile eşit şekilde öğütme ve frezeleme.

Başlıca bileşenlerigeleneksel makineler: yatak, iş mili başlığı, besleme kutusu, takım tutucu, kızak, punta ve motor.

edfse
fdsfsdg
gfsgf

Yatak: Ana bölümleritorna tezgahıÇalışma sırasında doğru bir göreceli konumlarını koruyacak şekilde yatağa monte edilirler. Kızak ve punta, ince işlenmiş bir yatak yüzeyinde kayar.

grsg

Başlıkİş mili başlığı, yatağa sağlam bir şekilde monte edilmiştir ve çeşitli kasnak veya dişli türleri ve kombinasyonları da dahil olmak üzere tüm mekanizmaları tutar. Ana görevi, ana motorun dönme hareketini bir dizi hız değiştirme mekanizması aracılığıyla ileterek ana milin gerekli farklı ileri ve geri dönüş hızlarını elde etmesini sağlamaktır ve aynı zamanda iş mili başlığı, hareketin bir kısmını besleme kutusuna iletmek için gücün bir bölümünü böler. İş mili başlığı, torna tezgahının önemli bir parçasıdır. İş milinin yatak üzerinde düzgün çalışması, iş parçasının işleme kalitesini doğrudan etkiler. İş milinin dönüş hassasiyeti azaldığında, iş parçasının kullanım değeri de azalır.takım tezgahıazaltılacaktır.

cdvfvfd

Yem kutusuBesleme kutusu, besleme hareketi için bir hız değiştirme mekanizması ile donatılmıştır. Gerekli besleme miktarını veya adımını elde etmek için hız değiştirme mekanizmasını ayarlayın ve hareketi düz vida veya kılavuz vida aracılığıyla takım tutucuya ileterek kesme işlemini gerçekleştirin. Kılavuz vida, çeşitli dişlerin tornalanması için özel olarak kullanılır. İş parçasının diğer yüzeylerinin tornalanmasında, kılavuz vida yerine sadece düz vida kullanılır.

cdsvfdvfd

Alet tutucuTakım tutucu, çeşitli takım tutucu katmanlarından oluşur. İşlevi, takımı sıkıştırmak ve takımın uzunlamasına, enine veya eğik olarak hareket etmesini sağlamaktır.

sdfgds

PuntaArka orta destek olarak konumlandırma amacıyla kullanılabilen bu parça, delik açma aletleri (matkap ve rayba gibi) ile birlikte de monte edilebilir.

cvfdgvd

parçalar

Üç çeneli ayna (silindirik iş parçaları için)

dört çeneli ayna (düzensiz iş parçaları için)

karakteristik

Geleneksel takım tezgahlarıBasit yapıya, kolay kullanıma, geniş mil çapına, küçük alana, yüksek işleme esnekliğine, kolay bakıma sahip olup, küçük partiler halinde işleme için uygundur ve yüksek maliyet performansına sahiptir.

Bu makine, yüksek rijitliğe sahip entegre bir yatak yapısına sahiptir. Makine ayrı bir yağ pompası ile donatılmıştır. Kızak, takım tutucu ve kızak hızlı bir şekilde hareket edebilir. Bu takım tezgahı, kullanıcının gereksinimlerine göre GSK sistemi veya isteğe bağlı olarak SIEMENS, FANUC sayısal kontrol sistemi ve diğer sayısal kontrol sistemlerini kullanabilir; bu da yüksek hız, güçlü ve istikrarlı kesim, yüksek işleme hassasiyeti ve basit programlama sağlar.

Odikey ve yatayBesleme mekanizması AC servo motor kullanır ve geri besleme elemanı olarak darbe kodlayıcı geri beslemesi kullanılır. Dikey ve yatay hareket kılavuz rayları ultrasonik sertleştirme ve ince taşlama işlemine tabi tutulur. Yatak kılavuz rayına PTFE yumuşak bant yapıştırılır ve sürtünme katsayısı düşüktür.

Ana motor, manyetik regülasyon ve voltaj regülasyonunun karma hız regülasyon modunu benimseyerek, iş milinin kademesiz hız regülasyonuna olanak tanır.

cvdsgvfd

İşletme prosedürleri

1. Çalıştırmadan önce kontrol

1.1 Makine yağlama tablosuna göre uygun miktarda gres yağı ekleyin.

1.2 Tüm elektrik tesisatının, kolların, iletim parçalarının, koruma ve limit cihazlarının eksiksiz, güvenilir ve esnek olduğunu kontrol edin.

1.3 Her bir dişli sıfır konumunda olmalı ve kayış gerginliği gereklilikleri karşılamalıdır.

1.4 Yatağa zarar vermemek için metal eşyaları doğrudan yatağın üzerine koymak yasaktır.

1.5 İşlenecek iş parçası çamur ve kumdan arındırılmış olmalı, böylece çamur ve kumun makineye düşmesi ve kılavuz rayın aşınması önlenmelidir.

1.6 İş parçası sıkıştırılmadan önce, boş bir araç üzerinde test işlemi yapılmalı ve her şeyin normal olduğu teyit edildikten sonra iş parçası yüklenmelidir.

2. İşlem prosedürü

2.1 İş parçası takıldıktan sonra, işleme başlamadan önce yağlama yağı pompasını çalıştırarak yağ basıncının takım tezgahının gereksinimlerini karşılamasını sağlayın.

2.2 Değiştirilebilir dişli rafını ayarlarken, askı tekerleğini ayarlarken güç kaynağı kesilmelidir. Ayarlamadan sonra tüm cıvatalar sıkılmalı, anahtar zamanında çıkarılmalı ve deneme çalışması için iş parçası bağlantısı kesilmelidir.

2.3 İş parçasının takılması ve çıkarılmasının ardından, mandren anahtarı ve iş parçasının hareketli parçaları derhal çıkarılmalıdır.

2.4 Tezgahın punta, krank kolu vb. parçaları, işleme ihtiyaçlarına göre uygun konumlara ayarlanmalı ve sıkıştırılmalı veya kenetlenmelidir.

2.5 İş parçaları, takımlar ve fikstürler güvenli bir şekilde monte edilmelidir. Yüzer kuvvet takımı, takım tezgahı çalıştırılmadan önce giriş kısmını iş parçasına uzatmalıdır.

2.6 Merkez destek veya takım desteği kullanılırken, merkez iyi ayarlanmalı ve iyi bir yağlama ve destekleyici temas yüzeyleri bulunmalıdır.

2.7 Uzun malzemeleri işlerken, ana milin arkasındaki çıkıntılı kısım çok uzun olmamalıdır.

2.8 Bıçağı ilerletirken, çarpışmayı önlemek için bıçak iş parçasına yavaşça yaklaşmalıdır; taşıyıcının hızı sabit olmalıdır. Takım değiştirilirken, takım ve iş parçası uygun bir mesafede tutulmalıdır.

2.9 Kesici takım sıkıca sabitlenmeli ve tornalama takımının uzatma uzunluğu genellikle takım kalınlığının 2,5 katından fazla olmamalıdır.

2.1.0 Eksantrik parçaların işlenmesi sırasında, aynanın ağırlık merkezini dengelemek için uygun bir karşı ağırlık bulunmalı ve aracın hızı uygun olmalıdır.

2.1.1. Gövdenin dışında kalan iş parçasının korunması için koruyucu önlemler alınmalıdır.

2.1.2 Takım ayarının yavaş yapılması gerekir. Takım ucu iş parçasının işlenecek kısmından 40-60 mm uzakta olduğunda, manuel veya çalışma ilerlemesi kullanılmalı ve hızlı ilerleme ile takıma doğrudan temas edilmemelidir.

2.1.3 İş parçasını eğe ile parlatırken, takım tutucu güvenli bir konuma geri çekilmeli ve operatör, sağ eli önde, sol eli arkada olacak şekilde aynaya dönük durmalıdır. Yüzeyde kama yuvası bulunmaktadır ve kare delikli iş parçasında eğe kullanılması yasaktır.

2.1.4 İş parçasının dış dairesini zımpara beziyle parlatırken, operatör zımpara bezinin iki ucunu iki eliyle tutarak önceki maddede belirtilen duruşa göre parlatma yapmalıdır. İç deliği parlatmak için zımpara bezini parmaklarla tutmak yasaktır.

2.1.5 Otomatik bıçak besleme sırasında, tabanın mandrene temas etmesini önlemek için küçük bıçak tutucu tabanla aynı hizaya gelecek şekilde ayarlanmalıdır.

2.1.6 Büyük ve ağır iş parçaları veya malzemeler kesilirken, yeterli işleme payı bırakılmalıdır.

3. Park etme işlemi

3.1 Gücü kesin ve iş parçasını çıkarın.

3.2 Her bir parçanın kolları sıfır konumuna indirilir, aletler sayılır ve temizlenir.

3.3 Her bir koruma cihazının durumunu kontrol edin.

4. Çalışma sırasında alınacak önlemler

4.1 İşçi olmayan kişilerin makineyi çalıştırması kesinlikle yasaktır.

4.2 Çalışma sırasında alete, takım tezgahının dönen parçasına veya dönen iş parçasına dokunmak kesinlikle yasaktır.

4.3 Acil durdurma düğmesinin kullanılmasına izin verilmez. Acil bir durumda, bu düğme kullanılarak durdurulduktan sonra, makineyi çalıştırmadan önce yönetmeliklere göre tekrar kontrol edilmelidir.

4.4 Torna tezgahının kılavuz ray yüzeyine, vida çubuğuna, cilalı çubuğa vb. basmak yasaktır. Yönetmeliklerde belirtilen durumlar dışında, eller yerine ayaklarla kolu çalıştırmak yasaktır.

4.5 İç duvarında kabarcık, büzülme deliği veya kama kanalı bulunan parçalarda, iç delikleri açmak için üçgen kazıyıcıların kullanılmasına izin verilmez.

4.6 Pnömatik arka hidrolik mandrenin kullanılabilmesi için basınçlı hava veya sıvı basıncının belirtilen değere ulaşması gerekir.

4.7 İnce iş parçaları tornalanırken, tezgahın baş kısmının ön iki yanındaki çıkıntı uzunluğu çapın 4 katından fazla olduğunda, işlem yönetmeliklerine göre merkez desteği veya topuk desteği kullanılmalıdır. Tezgahın baş kısmının arkasına doğru çıkıntı yapıyorsa, koruyucu ve uyarı işaretleri eklenmelidir.

4.8 Kırılgan metalleri keserken veya kolayca sıçrayan malzemeleri keserken (taşlama dahil), koruyucu bölmeler eklenmeli ve operatörler koruyucu gözlük takmalıdır.

cdsvfgfdv

diğer

Popülaritesiyle birlikteCNC işleme,Piyasada giderek daha fazla otomasyon ekipmanı ortaya çıkıyor.Geleneksel torna tezgahlarıKendilerine özgü yeri doldurulamaz avantajlara sahipler ve çoğu işleme tesisi için hala gerekli makinelerdir.

1. Geleneksel takım tezgahlarıdaha uygun fiyatlıdır

Satın alma maliyetiCNC torna tezgahlarıgeleneksel yönteme göre birkaç kat daha pahalıdır. Aynı güce sahip bir torna tezgahına kıyasla, daha sonraki bakım, onarım, sarf malzemeleri ve diğer maliyetler de çok daha yüksektir.

2. Küçük ölçekli işleme için daha uygundur.

Sadece küçük partiler halinde iş parçalarının işlenmesi gerektiğinde,Çoğu vasıflı işçi, parça çizimleri yardımıyla geleneksel takım tezgahlarıyla parçayı işleyebilir.

3. CNC programcılarının yüksek maaşları ve az sayıda yetenekli kişi.

CNC programcıları genellikle daha yüksek maaş talep eder ve birçok farklı CNC sistemi türü vardır. Bu nedenle, bu sistemlerde uzmanlaşmış bir operatör bulmak daha zordur.CNC takım tezgahlarıGeleneksel bir makine işçisinden daha fazla.

4. İşletme girdi maliyetleri hakkında

İşletmelerin sermaye devir hızını ve ekipmanların rasyonel kullanımını göz önünde bulunduran birçok işletme, üretimini şu şekilde sürdürmektedir:geleneksel makinealetler.

Özetle, CNC imalatı imalat sanayinin gelişiminde önemli bir trend haline gelmiş olsa da, akıllı ekipmanların yaygınlaşması durumunda geleneksel takım tezgahları hala kendine özgü avantajlara sahiptir. Akıllı teknolojilerin sürekli gelişmesiyle birlikte...CNC takım tezgahlarıGelecekte geleneksel takım tezgahlarının büyük ölçekte yerini yenilerine bırakması mümkün olabilir, ancak bunların tamamen ortadan kaldırılması mümkün değildir.

MODEL CW61(2)63E CW61(2)80E CW61(2)100E CW61(2)120E CWA61100
KAPASİTELER
Yatak üzerindeki maksimum salınım 630 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm 1000 mm
Çapraz kızağın üzerindeki maksimum salınım 350 mm 485 mm 685 mm 800 mm 620 mm
Maksimum tornalama uzunluğu 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750mm 1,5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m
Boşluk üzerinden maksimum salınım 830 mm 1000 mm 1200 mm 1400 mm 780 mm
Geçerli boşluk uzunluğu 230 metre 8T
Yatak genişliği 550 mm
BAŞLIK Φ130 mm
Mil deliği 105 mm VEYA 130 mm (CW6180E+ için isteğe bağlı) Metrik140#
İğne burunlu D-11 veya C-11 3,15-315 dev/dak veya 2,5-250 dev/dak
Mil konikliği Φ120mm konik 1:20 (Φ140, CW6180+ için İSTEĞE BAĞLI) İleri 21çeşitler,Tersine çevirme12çeşitler
Mil hızları (Sayı) 14-750 RPM (18 ADIM)
ŞANZIMAN - DİŞLİLER VE BESLEMELER 441-120 mm arası çeşitler
Metrik diş aralığı(çeşitleri) 1-240 mm (54 çeşit) 31 çeşit 1/4-24 T/I
İnç diş aralıkları (Çeşitleri) 28-1 inç (36 çeşit) 45çeşitler 0,5-60 mm
Kalıp diş çeşitleri 0,5-60 DP (27 çeşit) 38çeşitler 1/2-56DP
Çapsal diş çeşitleri 30-1 tpi (27 çeşit) 56 çeşit 0,1-12 mm
Boyuna besleme çeşitleri 0,048-24,3 mm/r (72 çeşit) 56çeşitler 0,05-6 mm
Çapraz besleme aralığı (çeşitleri) 0,024-12,15 mm/r (72 çeşit) 3400 mm/dak, 1700 mm/dak
Hızlı besleme: Uzunlamasına/Çapraz 4/2m/dk
Vidalı mil boyutu: Çap/Adım T48mm/12mm VEYA T55mm/12mm (5M+ için) 48 mm
ARABA 45*45 mm
Çapraz kaydırma yolculuğu 350 mm 420 mm 520 mm
Bileşik dinlenme seyahati 200 mm 650 mm
Alet sapının boyutu 32*32 mm 280 mm
ARKA STOP
Mil çapı 100 mm 120 mm Φ160 mm
Mil konikliği MORSE #6 Metrik 80#
Mil hareketi 240 mm 300 mm
MOTOR
Ana tahrik motoru 11 kW 22 kW
Soğutma sıvısı pompası motoru 0,09 kW 0,15 kW
Hızlı besleme motoru 1,1 kW 1,5 kW

 


Yayın tarihi: 14 Nisan 2022

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.