BOSM-1601 Karşıt Kafalı Delik Freze Tezgahı
1. Ekipman kullanımı
BOSM-1601 çift istasyonlu sayısal kontrol kolonlu mobil çift kolonlu kafa kafaya delme ve freze makinesi, inşaat makinelerinin simetrik iş parçaları için özel bir Makinedir. Makine, etkili strok aralığında iş parçasının Delme, frezeleme, delme ve diğer işlemlerini gerçekleştirebilen özel hareketli sütunlar ve iki takım yatay koçla donatılmıştır; iş parçası bir kerede yerinde işlenebilmektedir (ikincil işleme gerek yoktur) sıkma), hızlı yükleme ve boşaltma hızı, hızlı konumlandırma hızı, yüksek işleme doğruluğu ve yüksek işleme verimliliği.
2. Makinenin ana bileşenleri
Yatak, tezgah, sol ve sağ sütunlar, kirişler, eyerler, şahmerdanlar ve diğer büyük parçaların tümü reçine kum kalıplama, yüksek kaliteli gri demir 250 döküm, sıcak kum çukurunda tavlanmış → titreşim yaşlanma → sıcak fırın tavlama → titreşim yaşlanma → kaba işleme → Titreşimle yaşlandırma → sıcak fırın tavlaması → titreşimle yaşlandırma → son işlem, parçaların negatif stresini tamamen ortadan kaldırır ve parçaların performansını sabit tutar. Makinenin frezeleme, delik delme, havşa açma, kılavuz çekme vb. işlevleri vardır ve takım soğutma yöntemi harici soğutmadır. Makine, 4 eksenli bağlantı ve 6 eksenli tek eylemi gerçekleştirebilen 6 besleme ekseni içerir. 2 adet güç başlığı bulunmaktadır. Makinenin eksenel yönü ve güç başlığı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.
2.1Eksenel şanzıman besleme parçasının ana yapısı
2.1.1 X1/X2 ekseni:Kolon, sabit yatağın kılavuz rayı boyunca uzunlamasına ileri geri hareket eder.
X ekseni iletimi: Bir AC servo motor tarafından tahrik edilen ve kontrol edilen yüksek hassasiyetli planeter redüktör, iki sütunu bilyalı vidalı iletim çifti boyunca X ekseni boyunca doğrusal olarak hareket edecek şekilde tahrik eder.
Kılavuz ray formu: İki adet yüksek mukavemetli hassas doğrusal kılavuz rayı düz olarak yerleştirilmiştir. Şanzıman çiftindeki bilyalı vidanın hassasiyet derecesi C5'tir.
2.1.2 Y1/Y2 ekseni:Delme ve frezeleme güç kafaları I, II ve bunların sütunları sırasıyla her iki taraftaki yüksek mukavemetli taban kılavuz raylarına monte edilir ve Y1 ve Y2 eksenleri boyunca taban kılavuz rayları boyunca ileri geri hareket eder. AC servo motor, bilyalı vidalı şanzıman çiftini sürmek ve kontrol etmek, hareket etmek için seleyi sürüklemek ve Y ekseni boyunca doğrusal hareketi gerçekleştirmek için kullanılır.
Kılavuz rayı formu: 4 doğrusal kılavuz rayı + bilyalı vidalı tahrik. Şanzıman çiftindeki bilyalı vidanın doğruluk derecesi C5'tir ve yarı kapalı döngü kontrolü benimsenmiştir.
2.1.3 Z1/Z2 ekseni:Delme ve frezeleme güç kafaları I, II ve bunların kayar eyerleri, her iki taraftaki kolonların ön uçlarına dikey olarak monte edilmiştir ve Z1 ve Z2 eksenleri boyunca kolon kılavuz raylarında yukarı ve aşağı ileri geri hareket eder.
Z1 eksenli şanzıman: AC servo motor, yüksek hassasiyetli planet redüktörü ve bilyalı vidalı şanzıman çiftini tahrik etmek ve kontrol etmek için kullanılır ve şahmerdan, Z ekseni boyunca doğrusal olarak hareket edecek şekilde tahrik edilir.
Kılavuz rayı formu: 2 doğrusal kılavuz rayı yapısı benimsenmiştir. Şanzıman çiftindeki bilyalı vidanın doğruluk derecesi C5'tir.
2.2 Talaş kaldırma ve soğutma
Tezgahın altında her iki tarafa monte edilmiş spiral ve düz zincirli talaş konveyörleri bulunmaktadır ve uygar üretimi gerçekleştirmek için talaşlar iki kademeli spiral ve zincir plakalar aracılığıyla otomatik olarak uçtaki talaş konveyörüne aktarılabilmektedir. Talaş konveyörünün soğutma sıvısı tankında, aletin performansını ve servis ömrünü sağlamak için aletin harici olarak soğutulması için kullanılabilecek bir soğutma pompası bulunur ve soğutucu geri dönüştürülebilir.
3. Tam dijital sayısal kontrol sistemi:
3.1. Talaş kırma fonksiyonu ile talaş kırma süresi ve talaş kırma döngüsü insan-makine arayüzü üzerinden ayarlanabilir.
3.2. Takım kaldırma fonksiyonu ile donatılmış olan takım kaldırma mesafesi, insan-makine arayüzünden ayarlanabilir. Mesafeye ulaşıldığında takım hızlı bir şekilde kaldırılır, ardından talaşlar atılır ve ardından hızlı bir şekilde delme yüzeyine iletilerek otomatik olarak işe dönüştürülür.
3.3. Merkezi çalışma kontrol kutusu ve el ünitesi sayısal kontrol sistemini benimser ve USB arayüzü ve LCD sıvı kristal ekranla donatılmıştır. Programlama, depolama, görüntüleme ve iletişimi kolaylaştırmak için operasyon arayüzünde insan-makine diyaloğu, hata telafisi ve otomatik alarm gibi işlevler bulunur.
3.4. Ekipman, işlemeden önce delik konumunu önizleme ve yeniden inceleme işlevine sahiptir ve işlem çok uygundur.
4. Otomatik yağlama
Makine hassas lineer kılavuz ray çiftleri, hassas bilyalı vida çiftleri ve diğer yüksek hassasiyetli hareket çiftleri, otomatik yağlama sistemleriyle donatılmıştır. Otomatik yağlama pompası basınçlı yağ üretir ve kantitatif yağlayıcı yağ haznesi yağa girer. Yağ haznesi yağla doldurulduktan sonra sistem basıncı 1.4-1.75Mpa'ya yükseldiğinde sistemdeki basınç anahtarı kapatılır, pompa durur ve aynı anda boşaltma valfi boşalır. Yoldaki yağ basıncı 0,2Mpa'nın altına düştüğünde kantitatif yağlayıcı yağlama noktasını doldurmaya başlar ve bir yağ dolumunu tamamlar. Kantitatif yağ enjektörünün doğru yağ beslemesi ve sistem basıncının algılanması nedeniyle, yağ beslemesi güvenilir olup, her kinematik çiftin yüzeyinde bir yağ filmi olmasını sağlayarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır ve hasar görmesini önler. Aşırı ısınmadan kaynaklanan iç yapı. Makinenin doğruluğunu ve ömrünü sağlamak için. Kayar kılavuz rayı çiftiyle karşılaştırıldığında, bu Makinede kullanılan döner doğrusal kılavuz rayı çiftinin bir dizi avantajı vardır:
① Yüksek hareket hassasiyeti, döner kılavuz rayının sürtünme katsayısı küçüktür, yalnızca 0,0025-0,01 ve sürüş gücü büyük ölçüde azalır, bu da yalnızca sıradan makinelerin 1'ine eşdeğerdir. /10.
② Dinamik ve statik sürtünme arasındaki fark çok küçüktür ve takip performansı mükemmeldir, yani sürüş sinyali ile mekanik eylem arasındaki zaman aralığı son derece kısadır, bu da yanıt hızını ve hassasiyetini artırmaya yardımcı olur. sayısal kontrol sistemi.③Yüksek hızlı doğrusal hareket için uygundur ve anlık hızı, kayan kılavuz raylarından yaklaşık 10 kat daha yüksektir. ④ Boşluksuz hareketi gerçekleştirebilir ve mekanik sistemin hareket sertliğini artırabilir. ⑤Profesyonel üreticiler tarafından üretilmiştir, yüksek hassasiyete, iyi çok yönlülüğe ve kolay bakıma sahiptir.
5. Makine kullanım ortamı:
5.1. Ekipman kullanımına ilişkin çevresel gereksinimler
Sabit bir ortam sıcaklığı seviyesinin korunması hassas işleme için önemli bir faktördür.
(1) Mevcut ortam sıcaklığı gereksinimleri -10°C ila 35°C'dir; ortam sıcaklığı 20°C olduğunda nem %40 ila %75 olmalıdır.
(2) Makinenin statik doğruluğunun belirtilen aralıkta tutulması için optimum ortam sıcaklığının 15°C ile 25°C arasında olması ve sıcaklık farkının
±2°C/24saat'i aşmamalıdır.
5.2 Güç kaynağı voltajı: 3 fazlı, 380V, ±%10 voltaj dalgalanması aralığında, güç kaynağı frekansı: 50HZ.
5.3 Çalışma alanındaki voltaj dengesizse, Makinenin normal çalışmasını sağlamak için Makine stabil bir güç kaynağıyla donatılmalıdır.
5.4 Makine güvenilir bir topraklamaya sahip olmalıdır: topraklama kablosu bakır teldir, tel çapı 10 mm²'den az olmamalıdır ve topraklama direnci 4 ohm'a kadar küçük olmalıdır.
5.5 Ekipmanın normal çalışma performansını sağlamak için, hava kaynağının basınçlı havası, hava kaynağının gereksinimlerini karşılayamıyorsa Makineye monte edilmelidir.
Havadan önce bir dizi hava kaynağı temizleme cihazı (nem alma, yağdan arındırma, filtreleme) ekleyin.
5.6 Makine üretim arızasını veya Makine doğruluğunun kaybını önlemek için ekipmanı doğrudan güneş ışığından, titreşim ve ısı kaynaklarından, yüksek frekanslı jeneratörlerden, elektrikli kaynak makinelerinden vb. uzak tutun.
6. Teknik parametreler
| Modeli | 1601 | |
| İş parçası boyutunun işlenmesi | Uzunluk × genişlik × yükseklik (mm) | 16000×1000×1500 |
| Makine maksimum ilerlemesi | Genişlik (mm) | 1300 |
| Çalışma masası boyutu | Uzunluk X Genişlik (mm) | 16000*1000 |
| Sütun yolculuğu | Sütun ileri geri hareket eder (mm) | 1600 |
| Mil yukarı ve aşağı | Yukarı ve aşağı hareket (mm) | 1500 |
| İş mili merkezinden tabla düzlemine kadar olan yükseklik | 100-1600mm | |
| Yatay yüksek mukavemetli mil güç kafası bir iki | Adet (2) | 2 |
| Mil konikliği | BT50 | |
| broş | Otomatik broşlama, manuel takım değiştirme | |
| Kesici çapı (mm) | ≤Φ200 | |
| Kılavuz çekme çapı (mm) | M3-M30 | |
| İş mili hızı (dev/dak) | 30~3000 | |
| Servo iş mili motor gücü (kw) | 30*2 | |
|
| İki iş mili ucu arasındaki sol ve sağ hareket mesafesi | 400-1600mm |
| Çift kolonların sola ve sağa hareketi (mm) | her biri 600 | |
| Takım Soğutma | İç soğutma, dış soğutma | |
| Çift Yönlü Konumlandırma Doğruluğu | 300 mm | ±0,032 |
| Çift yönlü tekrar konumlandırma doğruluğu | 300 mm | ±0,025 |
| Makine Ölçüleri | Uzunluk × genişlik × yükseklik (mm) | Çizimlere göre (tasarım sürecinde değişiklik olması durumunda sizi bilgilendireceğiz) |
| Brüt ağırlık (t) | 72 ton | |
