BOSM -6025 Karşıt Kafalı Delik Freze Tezgahı
1. Teçhizatkullanmak:
BOSM-6025 çift istasyonlu, CNC dikey kolonlu hareketli çift kolonlu kafa kafaya delme ve freze makinesi, inşaat makinelerinin simetrik iş parçaları için özel bir takım tezgahıdır.Takım tezgahı, etkili strok aralığında iş parçasının Delme, frezeleme, delme ve diğer işlemlerini gerçekleştirebilen özel bir hareketli sütun ve iki set yatay koç ile donatılmıştır, iş parçası bir defada yerinde işlenebilir (gerek yok) ikincil sıkma için), hızlı yükleme ve boşaltma hızı, hızlı konumlandırma hızı, yüksek işleme hassasiyeti ve yüksek işleme verimliliği.
2. Ekipman yapısı:
2.1. Takım tezgahının ana bileşenleri
Yatak, tezgah, sol ve sağ kolonlar, kirişler, eyerler, koçlar ve diğer büyük parçaların tümü reçine kum kalıplama, yüksek kaliteli gri demir 250 döküm, sıcak kum çukurunda tavlanmış → titreşim yaşlandırma → sıcak fırın tavlama → titreşim yaşlandırma → kaba işleme → Titreşim yaşlandırma → sıcak fırın tavlama → titreşim yaşlandırma → bitirme, parçaların negatif stresini tamamen ortadan kaldırır ve parçaların performansını sabit tutar.Takım tezgahının frezeleme, delme, delme, havşa açma, kılavuz çekme vb. işlevleri vardır ve takım soğutma yöntemi harici soğutmadır. Takım tezgahı, 4 eksenli bağlantı ve 6 eksenli tekli gerçekleştirebilen 6 besleme ekseni içerir. aksiyon.2 adet güç başlığı bulunmaktadır.Takım tezgahının ve güç kafasının eksenel yönü aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.
2. 2Eksenel şanzıman besleme parçasının ana yapısı
2.2.1 X 1/X2 ekseni: Kolon, sabit yatağın kılavuz rayı boyunca uzunlamasına ileri geri hareket eder.
X ekseni iletimi: X ekseninin doğrusal hareketini gerçekleştirmek için iki sütunu bilyalı vida iletimi boyunca sürmek için AC servo motor ve yüksek hassasiyetli planet redüktör kullanılır.
Kılavuz ray formu: iki adet yüksek mukavemetli hassas doğrusal kılavuz ray yerleştirin.
2.2.2 Y1 ekseni: Güç kafası ve bir tokmak, kolonun ön tarafına dikey olarak monte edilir ve kolonun kılavuz rayı boyunca sola ve sağa ileri geri hareket eder.
Y1-eksenli şanzıman: AC servo motor, seleyi hareket ettirmek için bilyalı vidayı sürmek ve Y1-ekseni doğrusal hareketini gerçekleştirmek için kullanılır.
Kılavuz ray formu: 4 lineer kılavuz ray + sert raylı kare tokmak birleştirilmiş.
2.2.3 Y2 ekseni: Güç kafasının ikinci tokmağı, kolonun ön tarafına dikey olarak monte edilir ve kolonun kılavuz rayı boyunca sola ve sağa ileri geri hareket eder.
Y2 eksenli şanzıman: AC servo motor, seleyi hareket ettirmek için bilyeli vidayı sürmek ve Y2 ekseni doğrusal hareketini gerçekleştirmek için kullanılır.
Kılavuz ray formu: 4 lineer kılavuz ray + sert raylı kare tokmak birleştirilmiş.
2.2.4 Z1 ekseni: Elektrikli başlık kayar yatağı, sağ sütunun ön tarafına dikey olarak monte edilir ve sütun kılavuz rayı boyunca yukarı ve aşağı ileri geri hareket eder.
Z1-eksenli şanzıman: AC servo motor ve yüksek hassasiyetli planet redüktör, Z1-ekseni doğrusal hareketini gerçekleştirmek için tokmağı bilyalı vida boyunca hareket ettirecek şekilde sürmek için kullanılır.
Kılavuz ray formu: 2 doğrusal kılavuz ray.
2.2.5 Z2 ekseni: Elektrikli başlık kızağı, sağ sütunun ön tarafına dikey olarak monte edilir ve sütun kılavuz rayı boyunca yukarı ve aşağı ileri geri hareket eder.
Z1-eksenli şanzıman: AC servo motor artı yüksek hassasiyetli planet redüktör, Z2-eksenli lineer hareketi gerçekleştirmek için tokmağı bilyalı vida boyunca hareket ettirecek şekilde sürmek için kullanılır.
Kılavuz ray formu: 2 doğrusal kılavuz ray
Delme ve frezeleme güç kafası (güç kafası 1 ve 2 dahil) bir bileşik kare şahmerdandır ve hareket yönü, 4 lineer makaralı kılavuz ray tarafından yönlendirilir.Sürücü, hassas vidalı mil çiftini sürmek için bir AC servo motor kullanır.Makine bir nitrojen denge çubuğu ile donatılmıştır., Makine kafasının vida ve servo motor üzerindeki taşıma kapasitesini azaltın.Z ekseni motorunun otomatik fren işlevi vardır.Elektrik kesintisi durumunda, otomatik fren motor milini dönmemesi için sıkıca tutacaktır.Çalışırken, matkap ucu iş parçasına değmediğinde hızla ilerleyecektir;matkap ucu iş parçasına değdiğinde otomatik olarak çalışma beslemesine geçecektir.Matkap ucu iş parçasına girdiğinde, otomatik olarak hızlı geri sarmaya geçer;Matkap ucunun ucu iş parçasından ayrılıp ayarlanan konuma geldiğinde, otomatik sirkülasyonu gerçekleştirmek için bir sonraki delik konumuna geçecektir.Ve emek üretkenliğini artıran kör delik delme, frezeleme, pah kırma, talaş kırma, otomatik talaş kaldırma vb. işlevlerini gerçekleştirebilir.
500 mm stroklu bileşik kare tokmak güç kafası, kare tokmağın sertliğini korurken kılavuzlama doğruluğunu büyük ölçüde iyileştirmek için geleneksel kesici uçlar yerine doğrusal kılavuzlar kullanır.
2.3. İş parçası hidrolik sıkma işlevi
2.4Talaş kaldırma ve soğutma
Tezgahın altında her iki tarafa monte edilmiş spiral ve düz zincirli talaş konveyörleri vardır ve talaşlar, uygar üretimi gerçekleştirmek için spiral ve zincir plakaların iki aşaması aracılığıyla uçtaki talaş konveyörüne otomatik olarak boşaltılabilir.Aletin performansını ve hizmet ömrünü sağlamak için aletin harici soğutması için kullanılabilen talaş konveyörünün soğutma sıvısı tankında bir soğutma pompası vardır ve soğutma sıvısı geri dönüştürülebilir.
3. Tam dijital sayısal kontrol sistemi:
3.1.Talaş kırma fonksiyonu ile insan-makine arayüzünde talaş kırma süresi ve talaş kırma döngüsü ayarlanabilir.
3.2.Alet kaldırma işleviyle, alet kaldırma mesafesi insan-makine arayüzünde ayarlanabilir.İşleme bu mesafeye ulaştığında takım hızla kaldırılacak, ardından talaşlar atılacak ve ardından delme yüzeyine hızla ilerletilecek ve otomatik olarak işe dönüştürülecektir.
3.3.Merkezi operasyon kontrol kutusu ve el ünitesi, sayısal kontrol sistemini benimser ve USB arabirimi ve LCD likit kristal ekran ile donatılmıştır.Programlamayı, depolamayı, görüntülemeyi ve iletişimi kolaylaştırmak için operasyon arabiriminde insan-makine diyaloğu, hata telafisi ve otomatik alarm gibi işlevler bulunur.
3.4.Ekipman, işlemeden önce delik konumunu önizleme ve yeniden inceleme işlevine sahiptir ve işlem çok uygundur.
4.Otomatik yağlama
Takım tezgahı hassas lineer kılavuz ray çiftleri, hassas vidalı mil çiftleri ve diğer yüksek hassasiyetli hareket çiftleri, otomatik yağlama sistemleriyle donatılmıştır.Otomatik yağlama pompası basınçlı yağ verir ve kantitatif yağlayıcı yağ haznesi yağa girer.Yağ haznesi yağ ile doldurulduktan sonra sistem basıncı 1.4-1.75Mpa'a yükseldiğinde sistemdeki basınç şalteri kapanır, pompa durur ve aynı anda boşaltma valfi boşaltır.Yoldaki yağ basıncı 0,2Mpa'nın altına düştüğünde kantitatif yağlayıcı, yağlama noktasını doldurmaya başlar ve bir yağ dolumunu tamamlar.Kantitatif yağ enjektörünün doğru yağ beslemesi ve sistem basıncının tespiti sayesinde, yağ beslemesi güvenilirdir ve her kinematik çiftin yüzeyinde bir yağ filmi olmasını sağlayarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır ve hasar görmesini önler. takım tezgahının doğruluğunu ve ömrünü sağlamak için aşırı ısınmanın neden olduğu iç yapı.Kayar kılavuz ray çiftiyle karşılaştırıldığında, bu takım tezgahında kullanılan döner doğrusal kılavuz ray çiftinin bir dizi avantajı vardır:
① Yüksek hareket hassasiyeti, yuvarlanan kılavuz rayın sürtünme katsayısı küçüktür, sadece 0.0025-0.01'dir ve sürüş gücü, sıradan makinelerin yalnızca 1'ine eşdeğer olan büyük ölçüde azalır./10.② Dinamik ve statik sürtünme arasındaki fark çok küçüktür ve takip performansı mükemmeldir, yani sürüş sinyali ile mekanik hareket arasındaki zaman aralığı son derece kısadır, bu da yanıt hızını ve hassasiyetini geliştirmeye elverişlidir. Sayısal kontrol sistemi.
③Yüksek hızlı doğrusal hareket için uygundur ve anlık hızı kayar kılavuz raylardan yaklaşık 10 kat daha yüksektir.④ Boşluksuz hareketi gerçekleştirebilir ve mekanik sistemin hareket sertliğini iyileştirebilir.⑤Profesyonel üreticiler tarafından üretilmiştir, yüksek hassasiyete, iyi çok yönlülüğe ve kolay bakıma sahiptir.
5.Eksen lazer denetimi:
Bosman'ın her makinesi, makinenin dinamik, statik kararlılığını ve işleme doğruluğunu sağlamak için hatve hatası, geri tepme, konumlandırma doğruluğu, tekrar konumlandırma doğruluğu vb. makineBallbar denetimi Her makine, gerçek daire doğruluğunu ve makine geometrik doğruluğunu kalibre etmek ve aynı zamanda makinenin 3D işleme doğruluğunu ve dairesel doğruluğunu sağlamak için dairesel kesme deneyleri yapmak için İngiliz RENISHAW şirketinden bir ballbar kullanır.
6.Makine aracı ortamı:
6.1.Ekipman kullanım ortamı gereksinimleri
Sabit bir ortam sıcaklığı seviyesinin korunması, hassas işleme için önemli bir faktördür.
(1) Kullanılabilir ortam sıcaklığı gereksinimi -10 ℃ ~ 35 ℃, ortam sıcaklığı 20 ℃ olduğunda, nem %40 ~ 75 olmalıdır.
(2) Takım tezgahının statik doğruluğunu belirtilen aralıkta tutmak için optimum ortam sıcaklığı 15°C ile 25°C arasında olmalıdır ve sıcaklık farkı
±2°C/24 saati geçmemelidir.
6.1.2.Güç kaynağı voltajı: 3 faz, 380V, ±%10 voltaj dalgalanması aralığında, güç kaynağı frekansı: 50HZ.
6.1.3.Kullanım alanındaki voltaj kararsızsa, makine aletinin normal çalışmasını sağlamak için makine aleti stabilize bir güç kaynağı ile donatılmalıdır.
6.1.4.Takım tezgahı güvenilir bir topraklamaya sahip olmalıdır: topraklama teli bakır teldir, tel çapı 10mm²'den az olmamalı ve topraklama direnci 4 Ω'dan az olmalıdır.
6.1.5.Ekipmanın normal çalışma performansını sağlamak için, hava kaynağının basınçlı havası, hava kaynağının gereksinimlerini karşılayamıyorsa, takım tezgahına takılmalıdır.
Havadan önce bir dizi hava kaynağı arıtma cihazı (nem alma, yağ alma, filtreleme) ekleyin.
6.1.6.Takım tezgahı üretim arızasını veya takım tezgahı hassasiyet kaybını önlemek için ekipmanı doğrudan güneş ışığından, titreşim ve ısı kaynaklarından, yüksek frekanslı jeneratörlerden, elektrikli kaynak makinelerinden vb.
7.Tteknik parametreler:
| modeli | 6025-6Z | |
| İş parçası boyutunun işlenmesi | Uzunluk × genişlik × yükseklik (mm) | 6000×2300×2300 |
| Portal maksimum ilerleme | Genişlik (mm) | 6800 |
| çalışma masası boyutu | Uzunluk X Genişlik (mm) | 3000*1000 =4 |
| Sütun seyahati | Sütun ileri geri hareket (mm) | 7000 |
| Yukarı ve aşağı çift ram kaldırma | Silindirin yukarı ve aşağı vuruşu (mm) | 2500 |
| İş mili merkezinden masa düzlemine olan mesafe | 0-2500mm | |
|
Yatay ram tipi delme kafası güç kafası bir iki
| Miktar: 2) | 2 |
| Mil konikliği | BT50 | |
| Delme çapı (mm) | Φ2-Φ60 | |
| Kılavuz çekme çapı (mm) | M3-M30 | |
| Mil hızı (d/dak) | 30~5000 | |
| Servo iş mili motor gücü (kw) | 37*2 | |
| İki iş mili ucu arasındaki sol ve sağ hareket mesafesi | 5800-6800mm | |
| Silindirin sol ve sağ vuruşu (mm) | 500 | |
| Çift Yönlü Konumlandırma Doğruluğu | 300mm*300mm | ±0,025 |
| Çift yönlü tekrar konumlandırma doğruluğu | 300mm*300mm | ±0,02 |
| Takım Tezgahı Boyutları | Uzunluk × genişlik × yükseklik (mm) | Çizimlere göre (tasarım sürecinde değişiklik olursa sizi bilgilendireceğiz) |
| Brüt ağırlık (t) | 72T | |
