BOSM-1601 Karşıt Kafalı Delme Freze Tezgahı
1. Ekipman kullanımı
BOSM-1601 çift istasyonlu sayısal kontrol kolonlu mobil çift kolonlu kafa kafaya delme ve freze makinesi, inşaat makinelerinin simetrik iş parçaları için özel bir makinedir.Makine, etkili strok aralığında iş parçasının Delme, frezeleme, delme ve diğer işlemlerini gerçekleştirebilen özel hareketli kolonlar ve iki set yatay koç ile donatılmıştır, iş parçası bir defada yerinde işlenebilir (ikincil gerek yok) sıkma), hızlı yükleme ve boşaltma hızı, hızlı konumlandırma hızı, yüksek işleme hassasiyeti ve yüksek işleme verimliliği.
2. Makinenin ana bileşenleri
Yatak, tezgah, sol ve sağ kolonlar, kirişler, eyerler, koçlar ve diğer büyük parçaların tümü reçine kum kalıplama, yüksek kaliteli gri demir 250 döküm, sıcak kum çukurunda tavlanmış → titreşim yaşlandırma → sıcak fırın tavlama → titreşim yaşlandırma → kaba işleme → Titreşim yaşlandırma → sıcak fırın tavlama → titreşim yaşlandırma → bitirme, parçaların negatif stresini tamamen ortadan kaldırır ve parçaların performansını sabit tutar.Makine frezeleme, delme, delme, havşa açma, kılavuz çekme vb. işlevlere sahiptir ve takım soğutma yöntemi harici soğutmadır. Makine, 4 eksenli bağlantı ve 6 eksenli tek eylemi gerçekleştirebilen 6 besleme ekseni içerir.2 adet güç başlığı bulunmaktadır.Makinenin eksenel yönü ve güç kafası aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.
2.1Eksenel şanzıman besleme parçasının ana yapısı
2.1.1 X1/X2 ekseni:Kolon, sabit yatağın kılavuz rayı boyunca uzunlamasına ileri geri hareket eder.
X ekseni iletimi: Bir AC servo motor tarafından çalıştırılan ve kontrol edilen yüksek hassasiyetli planet redüktör, bilyalı vidalı şanzıman çifti boyunca X ekseni boyunca doğrusal olarak hareket etmek için iki sütunu çalıştırır.
Kılavuz ray formu: İki adet yüksek mukavemetli hassas lineer kılavuz ray düz olarak döşenir.Şanzıman çiftindeki vidalı milin hassasiyet derecesi C5'tir.
2.1.2 Y1/Y2 ekseni:Delme ve frezeleme güç kafaları I, II ve sütunları sırasıyla her iki taraftaki yüksek dayanımlı taban kılavuz raylarına takılır ve Y1 ve Y2 eksenleri boyunca taban kılavuz rayları boyunca ileri geri hareket eder.AC servo motor, vidalı mil iletim çiftini sürmek ve kontrol etmek, hareket etmek için seleyi sürüklemek ve Y ekseni boyunca doğrusal hareketi gerçekleştirmek için kullanılır.
Kılavuz ray formu: 4 lineer kılavuz ray + vidalı mil.Şanzıman çiftindeki bilyalı vidanın doğruluk derecesi C5'tir ve yarı kapalı döngü kontrolü benimsenmiştir.
2.1.3 Z1/Z2 ekseni:Delme ve frezeleme güç kafaları I, II ve bunların kayar yatakları, her iki taraftaki sütunların ön uçlarına dikey olarak monte edilir ve sütun kılavuz raylarında Z1 ve Z2 eksenleri boyunca yukarı ve aşağı ileri geri hareket eder.
Z1 eksenli şanzıman: AC servo motor, yüksek hassasiyetli planet redüktör ve bilyalı vidalı şanzıman çiftini sürmek ve kontrol etmek için kullanılır ve tokmak, Z ekseni boyunca doğrusal olarak hareket edecek şekilde sürülür.
Kılavuz ray formu: 2 doğrusal kılavuz ray yapısı benimsenmiştir.Şanzıman çiftindeki vidalı milin doğruluk derecesi C5'tir.
2.2 Talaş kaldırma ve soğutma
Tezgahın altında her iki tarafa monte edilmiş spiral ve düz zincirli talaş konveyörleri vardır ve talaşlar, medeni üretimi gerçekleştirmek için spiral ve zincir plakaların iki aşaması aracılığıyla uçtaki talaş konveyörüne otomatik olarak iletilebilir.Aletin performansını ve hizmet ömrünü sağlamak için aletin harici soğutması için kullanılabilen talaş konveyörünün soğutma sıvısı tankında bir soğutma pompası vardır ve soğutma sıvısı geri dönüştürülebilir.
3.Tam dijital sayısal kontrol sistemi:
3.1.Talaş kırma fonksiyonu ile insan-makine arayüzünde talaş kırma süresi ve talaş kırma döngüsü ayarlanabilir.
3.2.Alet kaldırma işleviyle donatılan alet kaldırma mesafesi, insan-makine arayüzünde ayarlanabilir.Mesafeye ulaşıldığında, takım hızla kaldırılır, ardından talaşlar atılır ve ardından hızlı bir şekilde delme yüzeyine iletilir ve otomatik olarak işe dönüştürülür.
3.3.Merkezi operasyon kontrol kutusu ve el ünitesi, sayısal kontrol sistemini benimser ve USB arabirimi ve LCD likit kristal ekran ile donatılmıştır.Programlamayı, depolamayı, görüntülemeyi ve iletişimi kolaylaştırmak için operasyon arabiriminde insan-makine diyaloğu, hata telafisi ve otomatik alarm gibi işlevler bulunur.
3.4.Ekipman, işlemeden önce delik konumunu önizleme ve yeniden inceleme işlevine sahiptir ve işlem çok uygundur.
4.Otomatik yağlama
Makine hassas lineer kılavuz ray çiftleri, hassas vidalı mil çiftleri ve diğer yüksek hassasiyetli hareket çiftleri, otomatik yağlama sistemleriyle donatılmıştır.Otomatik yağlama pompası basınçlı yağ verir ve kantitatif yağlayıcı yağ haznesi yağa girer.Yağ haznesi yağ ile doldurulduktan sonra sistem basıncı 1.4-1.75Mpa'a yükseldiğinde sistemdeki basınç şalteri kapanır, pompa durur ve aynı anda boşaltma valfi boşaltır.Yoldaki yağ basıncı 0,2Mpa'nın altına düştüğünde kantitatif yağlayıcı, yağlama noktasını doldurmaya başlar ve bir yağ dolumunu tamamlar.Kantitatif yağ enjektörünün doğru yağ beslemesi ve sistem basıncının tespiti sayesinde, yağ beslemesi güvenilirdir ve her kinematik çiftin yüzeyinde bir yağ filmi olmasını sağlayarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır ve hasar görmesini önler. aşırı ısınmanın neden olduğu iç yapı., Makinenin doğruluğunu ve ömrünü sağlamak için.Kayar kılavuz ray çiftiyle karşılaştırıldığında, bu Makinede kullanılan döner doğrusal kılavuz ray çiftinin bir dizi avantajı vardır:
① Yüksek hareket hassasiyeti, yuvarlanan kılavuz rayın sürtünme katsayısı küçüktür, sadece 0.0025-0.01'dir ve sürüş gücü, sıradan makinelerin yalnızca 1'ine eşdeğer olan büyük ölçüde azalır./10.
② Dinamik ve statik sürtünme arasındaki fark çok küçüktür ve takip performansı mükemmeldir, yani sürüş sinyali ile mekanik hareket arasındaki zaman aralığı son derece kısadır, bu da yanıt hızını ve hassasiyetini geliştirmeye elverişlidir. sayısal kontrol sistemi. ③Yüksek hızlı doğrusal hareket için uygundur ve anlık hızı, kayar kılavuz raylarınkinden yaklaşık 10 kat daha yüksektir.④ Boşluksuz hareketi gerçekleştirebilir ve mekanik sistemin hareket sertliğini iyileştirebilir.⑤Profesyonel üreticiler tarafından üretilmiştir, yüksek hassasiyete, iyi çok yönlülüğe ve kolay bakıma sahiptir.
5.Makine kullanım ortamı:
5.1.Ekipman kullanımı için çevresel gereklilikler
Sabit bir ortam sıcaklığı seviyesinin korunması, hassas işleme için önemli bir faktördür.
(1) Mevcut ortam sıcaklığı gereksinimleri -10°C ila 35°C'dir, ortam sıcaklığı 20°C olduğunda, nem %40 ila %75 olmalıdır.
(2) Makinenin statik doğruluğunu belirtilen aralıkta tutabilmek için optimum ortam sıcaklığının 15°C ila 25°C olması ve sıcaklık farkının
±2°C/24 saati geçmemelidir.
5.2 Güç kaynağı voltajı: 3 fazlı, 380V, ±%10 voltaj dalgalanması aralığında, güç kaynağı frekansı: 50HZ.
5.3 Çalışma alanındaki voltaj dengesizse, Makinenin normal çalışmasını sağlamak için Makineye sabitlenmiş bir güç kaynağı takılmalıdır.
5.4 Makine güvenilir bir topraklamaya sahip olmalıdır: topraklama kablosu bakır bir teldir, tel çapı 10mm²'den az olmamalıdır ve topraklama direnci 4 ohm'a kadar küçüktür.
5.5 Ekipmanın normal çalışma performansını sağlamak için, hava kaynağının basınçlı havası, hava kaynağının gereksinimlerini karşılayamıyorsa, Makineye takılmalıdır.
Havadan önce bir dizi hava kaynağı arıtma cihazı (nem alma, yağ alma, filtreleme) ekleyin.
5.6 Makine üretim arızasını veya Makine hassasiyeti kaybını önlemek için ekipmanı doğrudan güneş ışığından, titreşim ve ısı kaynaklarından, yüksek frekanslı jeneratörlerden, elektrikli kaynak makinelerinden vb.
6.teknik parametreler
| modeli | 1601 | |
| İş parçası boyutunun işlenmesi | Uzunluk × genişlik × yükseklik (mm) | 16000×1000×1500 |
| Makine maksimum ilerlemesi | Genişlik (mm) | 1300 |
| Çalışma masası boyutu | Uzunluk X Genişlik (mm) | 16000*1000 |
| Sütun seyahati | Sütun ileri geri hareket (mm) | 1600 |
| Mil yukarı ve aşağı | Yukarı ve aşağı hareket (mm) | 1500 |
| Mil merkezinden tabla düzlemine kadar olan yükseklik | 100-1600mm | |
| Yatay yüksek mukavemetli mil güç kafası bir iki | Miktar: 2) | 2 |
| Mil konikliği | BT50 | |
| broş | Otomatik broşlama, manuel takım değiştirme | |
| Kesici çapı (mm) | ≤Φ200 | |
| Kılavuz çekme çapı (mm) | M3-M30 | |
| Mil hızı (d/dak) | 30~3000 | |
| Servo iş mili motor gücü (kw) | 30*2 | |
|
| İki iş mili ucu arasındaki sol ve sağ hareket mesafesi | 400-1600mm |
| Çift sütunların sol ve sağ hareketi (mm) | her biri 600 | |
| Takım Soğutma | İç soğutma, dış soğutma | |
| Çift Yönlü Konumlandırma Doğruluğu | 300mm | ±0,032 |
| Çift yönlü tekrar konumlandırma doğruluğu | 300mm | ±0,025 |
| Makine Boyutları | Uzunluk × genişlik × yükseklik (mm) | Çizimlere göre (tasarım sürecinde değişiklik olursa sizi bilgilendireceğiz) |
| Brüt ağırlık (t) | 72T | |
