BOSM -6010 Karşıt Kafalı Delik Freze Tezgahı
1. makine kullanımı:
BOSM- 6000*1000 sabit kirişli CNC portal çift sütunlu kafa kafaya delme ve freze makinesi, ekskavatör kollarını/çubuklarını işlemek için özel bir takım tezgahıdır.Yastık, iş parçasının hızlı işlenmesini gerçekleştirebilir, iş parçası etkili strok aralığında delinebilir, frezelenebilir ve delinebilir, iş parçası bir defada yerinde işlenebilir (ikincil kenetlemeye gerek yoktur), yükleme ve boşaltma hızı hızlıdır, konumlandırma hızı hızlıdır ve işleme doğruluğu yüksektir.Yüksek, yüksek işleme verimliliği.
2.makine yapısıözellikler:
Takım tezgahının ana bileşenleri: yatak, çalışma tezgahı, sol ve sağ kolonlar, kirişler, portal bağlantı kirişleri, eyerler, şahmerdanlar vb., büyük parçalar reçine kum kalıplama, yüksek kaliteli gri demir 250 döküm, sıcakta tavlanmış kum ocağı → titreşim yaşlandırma → ısıl işlem Fırın tavlama → titreşim yaşlandırma → kaba işleme → titreşim yaşlandırma → sıcak fırın tavlama → titreşim yaşlandırma → bitirme, parçaların negatif stresini tamamen ortadan kaldırır ve parçaların performansını sabit tutar.Sabit yatak, sol ve sağ sütunlar, portal ve çalışma tezgahı hareket eder;Frezeleme, delme, delme, havşa açma, kılavuz çekme vb. fonksiyonlara sahiptir. Takım soğutma yöntemi harici soğutmadır.Takım tezgahı, 4 eksenli bağlantı ve 5 eksenli tek eylemi gerçekleştirebilen 5 besleme ekseni içerir.2 adet güç başlığı bulunmaktadır.Takım tezgahının ekseni ve güç kafası aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.
2.1Eksenel şanzıman besleme parçasının ana yapısı
2.1.1. X ekseni:Çalışma masası, sabit yatağın kılavuz rayı boyunca yanal olarak ileri geri hareket eder.
X 1 eksenli tahrik: AC servo motor artı yüksek hassasiyetli planet redüktör, X ekseninin doğrusal hareketini gerçekleştirmek üzere tezgahın hareketini yönlendirmek için bilyalı vida ile tahrik edilir
Kılavuz ray formu: iki adet yüksek mukavemetli hassas doğrusal kılavuz ray yerleştirin.
2.1.2 Z1 ekseni:Güç kafası ve bir eyer, kolonun ön tarafına dikey olarak monte edilmiştir ve kolon kılavuz rayı boyunca yukarı ve aşağı ileri geri hareket eder.
Z1 eksenli şanzıman: Z ekseni doğrusal hareketini gerçekleştirmek üzere seleyi sürmek için bilyalı vidayı sürmek için AC servo motor ve senkron tekerlek kullanılır
2.1.3 Z2 ekseni:Güç kafası ve bir eyer, kolonun ön tarafına dikey olarak monte edilmiştir ve kolon kılavuz rayı boyunca yukarı ve aşağı ileri geri hareket eder.
Z2 eksenli şanzıman: Z ekseni doğrusal hareketini gerçekleştirmek için seleyi sürmek üzere bilyalı vidayı sürmek için AC servo motor ve senkron tekerlek kullanılır.
2.1.4 Y1 ekseni:Güç başlığı selesi, sağ kolonun ön tarafına dikey olarak monte edilir ve kolon kılavuz rayı boyunca sola ve sağa ileri geri hareket eder.
Y1 eksenli şanzıman: AC servo motor artı yüksek hassasiyetli planet redüktör, Y1 ekseninin doğrusal hareketini gerçekleştirmek için silindiri bilyalı vida boyunca hareket ettirecek şekilde sürmek için kullanılır
2.1,5 Y2 ekseni:Güç başlığı selesi, sağ sütunun ön tarafına dikey olarak yerleştirilmiştir ve sütun kılavuz rayı boyunca sola ve sağa ileri geri hareket eder.
Y2 eksenli şanzıman: AC servo motor artı yüksek hassasiyetli planet redüktör, Y2 ekseni doğrusal hareketini gerçekleştirmek için silindiri bilyalı vida boyunca hareket ettirecek şekilde sürmek için kullanılır.
2.2 Delme ve frezeleme güç kafasının (güç kafası 1 ve 2 dahil) hareket yönü, 4 lineer makaralı kılavuz ray çifti tarafından yönlendirilir ve sürücü, senkron kayışı (i=2) ve hassas bilyeyi çalıştırmak için AC servo motoru kullanır vida çifti iletimi.Güç kafası servoyu benimser Motor, ağır hizmet tipi hassas kılavuz ray çifti tarafından yönlendirilen senkron kayış ve senkron tekerlek tarafından yavaşlatılır ve güç kafasının dikey hareketini gerçekleştirmek için döndürmek için dikey bilyalı vidayı çalıştırır.Ayrıca kafadan vidaya ve servo motoru azaltmak için bir nitrojen denge çubuğu ile donatılmıştır.Z ekseni motorunun otomatik fren işlevi vardır.Elektrik kesintisi durumunda, otomatik fren motor milini dönmemesi için sıkıca tutacaktır.Çalışırken, matkap ucu iş parçasına değmediğinde hızla ilerleyecektir;matkap ucu iş parçasına değdiğinde otomatik olarak çalışma beslemesine geçecektir.Matkap ucu iş parçasına girdiğinde, otomatik olarak hızlı geri sarmaya geçer;Matkap ucunun ucu iş parçasından ayrılıp ayarlanan konuma ulaştığında, çalışma tezgahı otomatik sirkülasyonu gerçekleştirmek için bir sonraki delik konumuna hareket edecektir.Güç kafası, yalnızca ekipmanın çalışma hızını sağlamakla kalmayan, aynı zamanda ekipmanın sertliğini de büyük ölçüde artıran tel ve sert ray kombinasyonunu benimser.Ve emek üretkenliğini artıran kör delik delme, frezeleme, pah kırma, talaş kırma, otomatik talaş kaldırma vb. işlevlerini gerçekleştirebilir.
(sol güç kafası)
2.3. Talaş kaldırma ve soğutma
Tezgahın altında her iki tarafa monte edilmiş spiral ve düz zincirli talaş konveyörleri vardır ve talaşlar, uygar üretimi gerçekleştirmek için spiral ve zincir plakaların iki aşaması aracılığıyla uçtaki talaş konveyörüne otomatik olarak boşaltılabilir.Talaş konveyörünün soğutma sıvısı tankında, matkap ucunun delme performansını ve hizmet ömrünü sağlamak için aletin harici soğutması için kullanılabilen bir soğutma pompası vardır ve soğutma sıvısı geri dönüştürülebilir.
3. Tam dijital sayısal kontrol sistemi:
3.1.Talaş kırma fonksiyonu ile insan-makine arayüzünde talaş kırma süresi ve talaş kırma döngüsü ayarlanabilir.
3.2.Alet kaldırma işleviyle, alet kaldırma yüksekliği insan-makine arayüzünde ayarlanabilir.Delme bu yüksekliğe ulaştığında, matkap ucu hızla iş parçasının üstüne kaldırılır ve ardından talaşlar atılır ve ardından hızla delme yüzeyine iletilir ve otomatik olarak işe dönüştürülür.
3.3.Merkezi operasyon kontrol kutusu ve el ünitesi, sayısal kontrol sistemini benimser ve USB arabirimi ve LCD likit kristal ekran ile donatılmıştır.Programlamayı, depolamayı, görüntülemeyi ve iletişimi kolaylaştırmak için operasyon arabiriminde insan-makine diyaloğu, hata telafisi ve otomatik alarm gibi işlevler bulunur.
3.4.Ekipman, işlemeden önce delik konumunu önizleme ve yeniden inceleme işlevine sahiptir ve işlem çok uygundur.
3.5.Otomatik yağlama
Takım tezgahı hassas lineer kılavuz ray çiftleri, hassas vidalı mil çiftleri ve diğer yüksek hassasiyetli hareket çiftleri, otomatik yağlama sistemleriyle donatılmıştır.Otomatik yağlama pompası basınçlı yağ verir ve kantitatif yağlayıcı yağ haznesi yağa girer.Yağ haznesi yağ ile doldurulduktan sonra sistem basıncı 1.4-1.75Mpa'a yükseldiğinde sistemdeki basınç şalteri kapanır, pompa durur ve aynı anda boşaltma valfi boşaltır.Yoldaki yağ basıncı 0,2Mpa'nın altına düştüğünde kantitatif yağlayıcı, yağlama noktasını doldurmaya başlar ve bir yağ dolumunu tamamlar.Kantitatif yağ enjektörünün doğru yağ beslemesi ve sistem basıncının tespiti sayesinde, yağ beslemesi güvenilirdir ve her kinematik çiftin yüzeyinde bir yağ filmi olmasını sağlayarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır ve hasar görmesini önler. aşırı ısınmanın neden olduğu iç yapı., takım tezgahının doğruluğunu ve ömrünü sağlamak için.Kayar kılavuz ray çiftiyle karşılaştırıldığında, bu takım tezgahında kullanılan döner doğrusal kılavuz ray çiftinin bir dizi avantajı vardır:
①Hareket hassasiyeti yüksektir, yuvarlanan kılavuz rayın sürtünme katsayısı küçüktür, yalnızca 0,0025~0,01'dir ve sürüş gücü büyük ölçüde azalır, bu da sıradan makinelerin yalnızca 1/10'una eşdeğerdir.
② Dinamik ve statik sürtünme arasındaki fark çok küçüktür ve takip performansı mükemmeldir, yani sürüş sinyali ile mekanik hareket arasındaki zaman aralığı son derece kısadır, bu da yanıt hızını ve hassasiyetini geliştirmeye elverişlidir. Sayısal kontrol sistemi.
③Yüksek hızlı doğrusal hareket için uygundur ve anlık hızı kayar kılavuz raylardan yaklaşık 10 kat daha yüksektir.
④ Boşluksuz hareketi gerçekleştirebilir ve mekanik sistemin hareket sertliğini iyileştirebilir.
⑤Profesyonel üreticiler tarafından üretilmiştir, yüksek hassasiyete, iyi çok yönlülüğe ve kolay bakıma sahiptir.
4. Makine kullanım ortamı:
Güç kaynağı: üç fazlı AC380V ± %10 , 50Hz ± 1 Ortam sıcaklığı: 0 ° ~ 45 °
5. Anateknik parametreler:
| modeli | BOSM6010 | |
| Maksimum işleme iş parçası boyutu | Uzunluk × genişlik × yükseklik (mm) | 6000×1000×1500 |
| Portal maksimum ilerleme | Genişlik (mm) | 1300 |
| çalışma masası boyutu | Uzunluk X Genişlik (mm) | 6000*1000 |
|
Yatay ram tipi delme kafası güç kafası bir iki
| Miktar: 2) | 2 |
| Mil konikliği | BT50 | |
| Delme çapı (mm) | Φ2-Φ60 | |
| Kılavuz çekme çapı (mm) | M3-M30 | |
| Mil hızı (d/dak) | 30~6000 | |
| Servo iş mili motor gücü (kw) | 37 | |
| Tabla merkezinden tek mil burun mesafesi (mm) | 150-650 | |
| Çift milli uç ucunun merkez mesafesi (mm) | 300-1300 | |
| Tek bir koçun sol ve sağ vuruşu (mm) | 500 | |
| Koçun merkezi ile masanın düzlemi arasındaki mesafe (mm) | 200-1700 | |
| Silindirin yukarı ve aşağı vuruşu (mm) | 1500 | |
| tekrarlanabilirlik | 300mm*300mm | ±0,02 |
| Takım Tezgahı Boyutları | Uzunluk × genişlik × yükseklik (mm) | çizimlere göre |
| Brüt ağırlık (t) | (yaklaşık) 36 | |
Yukarıdaki parametreler ön tasarım parametreleridir.Gerçek tasarımda, şirketinizin işleme parçalarının gereksinimlerini karşılamak için iş parçasının işleme gereksinimlerine ve takım tezgahının tasarım gereksinimlerine göre değişiklikler olabilir.
