1. Ekipman kullanımı:

BOSM yatay karşı delme ve delme makinesi, kule vinç kapaklarını işlemek için firmanıza özel bir makinedir. Makine, etkili strok aralığında iş parçalarının delinmesini, frezelenmesini ve delinmesini gerçekleştirebilen 2 set yatay delme ve delme güç kafasıyla donatılmıştır. Kesme ve diğer işlemler, ekipman konumlandırma hızı hızlıdır, işleme doğruluğu yüksektir ve işleme verimliliği yüksektir.

2. Ekipman yapısı özellikleri:

2. 1. Ana bileşenlerMakine

Makinenin ana bileşenleri: yatak, çalışma masası, sol ve sağ sütunlar, eyerler, koçlar vb., büyük parçalar reçine kum kalıplamadan yapılmıştır, yüksek kaliteli gri demir 250 döküm, sıcak kum çukurunda tavlanmış → titreşimle yaşlandırma → sıcak fırın tavlama → titreşim yaşlandırma → Kaba işleme → titreşim yaşlandırma → fırın tavlama → titreşim yaşlandırma → parçaların negatif stresini tamamen ortadan kaldırmak ve parçaların performansını sabit tutmak için son işlem. Ekipmanın çalışma tezgahı sabittir ve her iki taraftaki güç başlıkları tabanın ön ve arka yönlerinde hareket edebilir; Makinenin delme, delik işleme, havşa açma, kılavuz çekme vb. işlevleri vardır. Takımın soğutma yöntemi dahili soğutma artı harici soğutmadır. Makinede aynı anda 5 eksenle senkronize olabilen veya tek etkili olabilen 5 besleme ekseni, 2 kesme gücü kafası bulunmaktadır. Makinenin eksenel yönü ve güç başlığı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

2. 2 Eksenel şanzıman besleme parçasının ana yapısı

2.2.1 X ekseni: Güç başlığı, tabanın kılavuz rayı boyunca yanal olarak ileri geri hareket eder.

X1 eksenli sürücü: AC servo motor artı yüksek hassasiyetli planet redüktör, X ekseninin doğrusal hareketini gerçekleştirmek için güç kafasını bilyalı vidalı sürücüden geçirmek için kullanılır.

X2 eksenli şanzıman: AC servo motor artı yüksek hassasiyetli planet redüktör, X ekseni doğrusal hareketini gerçekleştirmek için güç kafasını bilyalı vidalı şanzıman aracılığıyla tahrik etmek için kullanılır.

Kılavuz rayı formu: Genişletilmiş taban üzerine iki adet yüksek mukavemetli hassas doğrusal kılavuz rayı döşenir.

2.2 Y1 ekseni: Güç başlığı sütun üzerinde yukarı ve aşağı hareket eder.

Y1 ekseni sürücüsü: Y1 ekseninin doğrusal hareketini gerçekleştirmek için bilyalı vidayı sürmek üzere AC servo motoru kullanın. Kılavuz ray formu: 4 adet 45 tip lineer kılavuz ray.

2.2.3 Y2 ekseni: Güç başlığı sütun üzerinde yukarı ve aşağı hareket eder.

Y2 ekseni iletimi: AC servo motor, Y1 ekseninin doğrusal hareketini gerçekleştirmek için bilyalı vidayı sürmek için kullanılır.

Kılavuz ray formu: 4 adet 45 tip lineer kılavuz ray.

2.2.4 Z1 ekseni: Güç başlığı sele üzerinde ileri geri hareket eder.

Z1 ekseni iletimi: Z1 ekseninin doğrusal hareketini gerçekleştirmek için hareketi bilyalı vida boyunca yönlendirmek için AC servo motor ve yüksek hassasiyetli planet redüktör kullanılır.

2.2.5 Z2 ekseni: Güç başlığı sele üzerinde ileri geri hareket eder.

Z2 ekseni iletimi: Z2 ekseni doğrusal hareketini gerçekleştirmek için hareketi bilyalı vida boyunca yönlendirmek üzere AC servo motor ve yüksek hassasiyetli planet redüktör kullanılır.

2.3. Talaş kaldırma ve soğutma

Tezgahın altında her iki tarafa monte edilmiş düz zincirli talaş konveyörleri bulunmaktadır ve uygar üretimi gerçekleştirmek için demir talaşları uçtaki talaş konveyörüne boşaltılabilir. Talaş konveyörünün soğutma sıvısı tankında, aletin performansını ve servis ömrünü sağlamak için takımın iç soğutma + dış soğutması için kullanılabilecek bir soğutma pompası bulunmaktadır ve soğutucu geri dönüştürülebilir.

3. Tam dijital sayısal kontrol sistemi:

3.1. Talaş kırma fonksiyonu ile talaş kırma süresi ve talaş kırma döngüsü insan-makine arayüzü üzerinden ayarlanabilir.

3.2. Takım kaldırma fonksiyonu ile takım kaldırma mesafesi insan-makine arayüzünde ayarlanabilir. Mesafeye ulaşıldığında takım hızlı bir şekilde kaldırılacak ve ardından talaşlar atılacak ve ardından hızlı bir şekilde delme yüzeyine ilerlenerek otomatik olarak işe dönüştürülecektir.

3.2. Merkezi çalışma kontrol kutusu ve el ünitesi sayısal kontrol sistemini benimser ve USB arayüzü ve LCD sıvı kristal ekranla donatılmıştır. Programlama, depolama, görüntüleme ve iletişimi kolaylaştırmak için operasyon arayüzünde insan-makine diyaloğu, hata telafisi ve otomatik alarm gibi işlevler bulunur.

3.2.. Ekipman, işlemden önce delik konumunu önizleme ve yeniden inceleme işlevine sahiptir ve işlem çok uygundur.

4. Otomatik yağlama

Makine hassas lineer kılavuz ray çiftleri, hassas bilyalı vida çiftleri ve diğer yüksek hassasiyetli hareket çiftleri, otomatik yağlama sistemleriyle donatılmıştır. Otomatik yağlama pompası basınçlı yağ üretir ve kantitatif yağlayıcı yağ haznesi yağa girer. Yağ haznesi yağla doldurulduğunda ve sistem basıncı 1,4~1,75Mpa'ya yükseldiğinde sistemdeki basınç anahtarı kapatılır, pompa durur ve aynı anda boşaltma valfi boşaltılır. Yoldaki yağ basıncı 0,2Mpa'nın altına düştüğünde kantitatif yağlayıcı yağlama noktasını doldurmaya başlar ve bir yağ dolumunu tamamlar. Kantitatif yağlayıcı tarafından sağlanan hassas yağ miktarı ve sistem basıncını tespit etme yeteneği nedeniyle, yağ beslemesi güvenilirdir ve her kinematik çiftin yüzeyinde sürtünmeyi ve aşınmayı azaltan ve hasarı önleyen bir yağ filmi olmasını sağlar. aşırı ısınmanın neden olduğu iç yapıya. Makinenin doğruluğunu ve ömrünü sağlamak için.

5. Makineortamı kullanın:

Güç kaynağı: Üç fazlı AC380V±10%, 50Hz±1 Ortam sıcaklığı: -10°~ 45°

6. Kabul kriterleri:

JB/T10051-1999 "Metal Kesme Makinalarının Hidrolik Sistemine İlişkin Genel Teknik Özellikler"