Sabit Kirişli CNC Delme ve Freze Makinesi
CNC Delme ve Freze Makinesi
Makine Fonksiyonu ve Özellik Açıklaması
1) CNC portal delme ve frezeleme makinesi, makine, elektrik ve hidrolik gibi ileri teknolojileri entegre eden bir işleme ekipmanıdır. Esas olarak kalıp, flanş, vana, yapısal parça vb. işlemek için kullanılır. Makine imalat sanayinde çeşitli plaka, kutu, çerçeve, kalıp vb. karmaşık parçaların kaba ve ince talaş işlemesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu takım tezgahı, dikey freze kafasının yatay (Y ekseni) ve dikey hareketini (Z ekseni) ve uzunlamasına hareketin (X ekseni) üç eksenli tabla bağlantısını gerçekleştirebilir. Frezeleme, delik işleme, delik delme, hassas kılavuz çekme, raybalama ve havşa açma gibi çoklu proses işlemleri gerçekleştirilebilir. Makinenin tamamı, yüksek sağlamlığa ve iyi doğruluk korumasına sahip bir portal çerçeve yapısını benimser. Kullanıcıların işlem yapması için ilk tercihtir.
2) Makinenin genel düzeni
(1) Sabit kiriş tipi portal çerçeve yapısı benimsenmiştir, yatak sabittir ve çift sütun ve yatak cıvatalarla bağlanmıştır. Çalışma masası yatak üzerinde X ekseninde hareket eder, mesnet semer üzerinde Z yönünde hareket eder ve semer ve mesnet kiriş üzerinde Y yönünde hareket eder.
(2) Takım tezgahının ana büyük parçaları: yatak, sütun, kiriş, eyer ve mesnetli tüm yüksek mukavemetli dökme demir malzemelerdir. Bu büyük parçalar, artık gerilimi ortadan kaldırmak için makul nervür düzeni ve komple ısıl işlem süreçleriyle 3D bilgisayar yazılımıyla optimize edilmiştir. , Tüm makinenin yeterli mukavemete, sağlamlığa ve yüksek stabiliteye sahip olmasını sağlamak, titreşim direncini kesmek.
3 )Yatak-Tezgah
(1) Yatak, bilgisayar üç boyutlu destekli optimizasyon tasarımı kullanılarak yüksek mukavemetli HT250 dökme demir malzemeden yapılmıştır, kaburgalar makul şekilde düzenlenmiştir ve sertliği ve mukavemeti arttırılmıştır.
(2) X ekseni kılavuz yolu çifti, düşük dinamik ve statik sürtünme katsayısı, yüksek tabla hassasiyeti, düşük yüksek hızlı titreşim, düşük hızda tarama yok, yüksek konumlandırma doğruluğu ve mükemmel servo sürücü performansı ile ithal ağır hizmet tipi doğrusal kılavuzları benimser : Aynı zamanda yük kapasitesi büyüktür ve kesme titreşim direnci iyidir. .
(3) X ekseni tahriki-servo motor, X ekseni besleme hareketini gerçekleştirmek ve vidayı önceden germek için çalışma tablasını yatak üzerinde ileri geri hareket ettirmek üzere redüktör aracılığıyla bilyalı vidaya bağlanır. Sertlik.
4) Işın
(1) Çapraz kiriş ve kolon, yüksek mukavemetli HT250 dökme demir malzeme kullanılarak portal çerçeve yapısına entegre edilmiştir, kaburgalar makul şekilde düzenlenmiştir ve yeterli bükülme ve burulma sertliğine sahiptir.
(2) Kiriş kılavuzu çifti ağır doğrusal kılavuzu benimser.
(3) Y ekseni tahriki-servo motor, kaplin aracılığıyla doğrudan bilyalı vidaya bağlanır ve bilyalı vida, Y ekseni besleme hareketini gerçekleştirmek için seleyi kiriş üzerinde sola ve sağa hareket edecek şekilde hareket ettirir.
5)Mesnetli
(1) Mesnet, yüksek hareket sertliğine, yüksek konumlandırma doğruluğuna ve iyi düşük hız stabilitesine sahip, ağır hizmet tipi makaralı doğrusal kılavuzu benimser.
(2) Z ekseni tahriki - servo motor, kaplin aracılığıyla doğrudan bilyalı vidaya bağlanır ve bilyalı vida, Z ekseni beslemesini gerçekleştirmek için mesnetli başlığı eyer üzerinde yukarı ve aşağı hareket ettirir. Z ekseni motorunun otomatik fren fonksiyonu vardır. Elektrik kesintisi durumunda motor mili sıkıca tutularak dönmesi engellenir.
(3) İş mili grubu, yüksek hassasiyet ve yüksek performansa sahip Tayvan Jianchun yüksek hızlı dahili soğutma iş milini benimser. Ana şaft, dört parçalı broş mekanizması aracılığıyla alet sapının çekme çivisine etki eden gerginlik kuvveti ile bıçağı ana şaft üzerindeki kelebek yay tarafından kavrar ve gevşek alet pnömatik yöntemi benimser.
6)Pnömatik sistem
Milin takımını gevşetmek için kullanılır.
7) Makine koruması
Yatak rayı (X ekseni) paslanmaz çelik teleskopik koruyucu kapağı benimser;
Işın kılavuzu (Y ekseni) esnek organ korumasını benimser.
8) Yağlama
(1) X, Y, Z üç eksenli rulmanların tümü greslenir.
(2) X, Y, Z üç eksenli kızakların tümü yağla yağlanır.
(3) X, Y, Z üç eksenli bilyalı vida çiftlerinin tümü yağla yağlanır.
9) CNC sistemi
CNC sistemi standart olarak tam işlevlere ve kolay kullanıma sahip Pekin Kaiendi kontrol sistemi ve sürücüsüyle donatılmıştır; standart RS-232 iletişim arayüzü, USB soketi ve ilgili yazılım.
Filtreleme Sistemi
Bu takım tezgahı, soğutma sıvısındaki yabancı maddeleri etkili bir şekilde filtreleyebilen merkezi bir su filtre sistemi ile donatılmıştır. Dahili su püskürtme sistemi, işleme sırasında demir pimlerin alete dolanmasını önleyebilir, aletin aşınmasını azaltabilir, aletin ömrünü uzatabilir ve iş parçası yüzey kalitesini iyileştirebilir. Alet ucu yüksek basınçlı su çıkış pimi, iş parçasının yüzeyini iyi koruyabilir, yüksek hızlı döner bağlantıyı koruyabilir, yabancı maddelerin döner bağlantıyı engellemesini önleyebilir ve iş parçasının genel kalitesini iyileştirebilir ve iş verimliliğini artırabilir. (Not resmi filtre sisteminin fiziksel resmidir)
Şartname
Modeli | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
Çalışma boyutu (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
Maksimum yükleme (Kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
T Yuvası (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
Tablo-X ekseninin maksimum hareketi (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
Tablo-Y ekseninin maksimum hareketi (mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
Mil maksimum strok-Z ekseni (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
Mil ucundan çalışma masasına olan mesafe (mm) | Maksimum | 800 | 800 | 800 | 800 |
Asgari | 200 | 200 | 200 | 200 | |
Tapper(7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
Mil hızı (r/dak) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
Mil motor gücü (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Maks. U-matkap (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
Maksimum kılavuz çekme (mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
Kesme besleme hızı aralığı | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
Hızlı hareket (m/dak) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
Ulusal standartların uygulanması GB/T18400.4(m/dak) | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | |
Ağırlık(T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 |
Kalite Kontrolü
Bosman'ın her makinesi, makinenin dinamik, statik stabilitesini ve işleme doğruluğunu sağlamak için eğim hatalarını, geri tepmeyi, konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğunu doğru bir şekilde denetleyen ve telafi eden Birleşik Krallık RENISHAW şirketine ait bir lazer interferometre ile kalibre edilmiştir. . Bilyalı çubuk testi Her makine, gerçek daire doğruluğunu ve makine geometrik doğruluğunu düzeltmek için İngiliz RENISHAW şirketinin bir bilyeli çubuk test cihazını kullanır ve aynı zamanda makinenin 3D işleme doğruluğunu ve daire doğruluğunu sağlamak için dairesel kesme deneyleri gerçekleştirir.
Takım tezgahı kullanım ortamı
1.1 Ekipmanın çevresel gereksinimleri
Sabit bir ortam sıcaklığı seviyesinin korunması hassas işleme için önemli bir faktördür.
(1) Mevcut ortam sıcaklığı -10'dur°C ~35 °C. Ortam sıcaklığı 20 olduğunda°Cnem 40 olmalı~%75.
(2) Takım tezgahının statik doğruluğunu belirtilen aralıkta tutmak için optimum ortam sıcaklığının 15°C olması gerekir.° C'den 25'e° C sıcaklık farkıyla
Bunu aşmamalı± 2 °C/ 24 saat.
1.2 Güç kaynağı voltajı: 3 fazlı, 380V, voltaj dalgalanması± %10, güç kaynağı frekansı: 50HZ.
1.3 Kullanım alanındaki voltaj kararsızsa, makinenin normal çalışmasını sağlamak için makine aleti regüle edilmiş bir güç kaynağıyla donatılmalıdır.
1.4. Takım tezgahı güvenilir bir topraklamaya sahip olmalıdır: topraklama teli bakır teldir, tel çapı 10 mm'den az olmamalıdır²ve topraklama direnci 4 ohm'dan azdır.
1.5 Ekipmanın normal çalışma performansını sağlamak için, hava kaynağının basınçlı havası, hava kaynağının gereksinimlerini karşılayamıyorsa, bir dizi hava kaynağı temizleme cihazı (nem alma, yağdan arındırma, filtreleme) eklenmelidir. makinenin hava girişi.
1.6. Makine üretim arızasını veya makine doğruluğunun kaybını önlemek için ekipman doğrudan güneş ışığından, titreşimden ve ısı kaynaklarından ve yüksek frekanslı jeneratörlerden, elektrikli kaynak makinelerinden vb. uzak tutulmalıdır.
Servis Öncesi ve Sonrası
1) Servis Öncesi
Bossman Teknik ekibi, müşterilerin taleplerini ve gerekli bilgileri inceleyerek mühendislerimize geri bildirimde bulunarak müşterilerle teknik iletişimden ve çözümlerin formülasyonundan sorumludur ve müşteriye uygun işleme çözümünü ve uygun makineleri seçmede yardımcı olur.
2) Servis Sonrası
A. Bir yıl garantili ve ömür boyu bakım için ödeme yapılan makine.
B.Makinenin varış limanına ulaşmasından sonraki bir yıllık garanti süresi boyunca BOSSMAN, makinedeki çeşitli insan yapımı olmayan arızalar için ücretsiz ve zamanında bakım hizmetleri sağlayacak ve her türlü insan yapımı olmayan hasarlı parçaları zamanında ücretsiz olarak değiştirecektir. ücretli. Garanti süresi dışında meydana gelen arızalar uygun ücretler karşılığında onarılacaktır.
C. 24 saat çevrimiçi teknik destek, TM, Skype, E-posta, ilgili soruların zamanında çözülmesi. Çözülemiyorsa, BOSSMAN derhal satış sonrası mühendisin onarım için sahaya gelmesini ayarlayacaktır; alıcının VİZE, uçak biletleri ve konaklama masraflarını ödemesi gerekir.
Müşterinin Sitesi