5 Eksen Eşzamanlı Frezeleme Tornalama 80P-C

Tedarik kapsamı
Standart aksesuar fonksiyon tablosu (elektrik kontrol parçası için lütfen kontrolör fonksiyonuna bakın)
HAYIR | Öğe | Birim | Miktar |
1. | FH ana bilgisayar dökümleri | kule | 1 |
2. | Siemens840DSL kontrol sistemi | ayarlamak | 1 |
3. | Ekran: 19LCD | ayarlamak | 1 |
4. | FH beş eksenli çok fonksiyonlu salıncak kafası (B ekseni) | ayarlamak | 1 |
5. | DGZX-24012/34B2-KFHWVJS | Sadece | 1 |
6. | X/Y/Z Eksenli İçi Boş Soğutmalı Bilyalı Vidalar | parça | 3 |
7. | Freze/Torna Doğrudan Tahrikli Döner Tabla (C ekseni) | ayarlamak | 1 |
8. | B ekseni RCN8380 29 bit mutlak kodlayıcı | Sadece | 1 |
9. | C ekseni RCN2580 28 bit mutlak kodlayıcı | Sadece | 1 |
10. | BOSCH REXROTH Silindirli Lineer Kızaklar | ayarlamak | 7 |
11. | Elektrik kutusu sıcaklık kontrol cihazı | ayarlamak | 1 |
12. | Mil su soğutma sistemi | ayarlamak | 1 |
13. | Takım tezgahı halkası su püskürtme | ayarlamak | 1 |
14. | Beş eksenli baş hilal su püskürtme, hilal üfleme | ayarlamak | 1 |
15. | Ön ve yan çalışma kapı emniyet kilitleme sistemi | ayarlamak | 1 |
16. | Su geçirmez çalışma kutusu aydınlatması | Sadece | 2 |
17. | hidrolik istasyon | ayarlamak | 1 |
18. | Merkezi merkezi besleme yağlama cihazı | ayarlamak | 1 |
19. | Operasyon tarafı temizleme su tabancası ve hava tabancası | ayarlamak | 1 |
20. | Kesme sıvısı sistemi | ayarlamak | 1 |
21. | Tamamen kapalı koruyucu sac | ayarlamak | 1 |
22. | Operasyon kutusu | ayarlamak | 1 |
23. | Elektrik Kabini Soğutma Ünitesi | ayarlamak | 1 |
24. | Siemens elektronik el çarkı | Sadece | 1 |
25. | Ayakla çalıştırılan mil bıçağı serbest bırakma anahtarı | Sadece | 1 |
26. | Takım tezgahı üç renkli ışık | ayarlamak | 1 |
27. | 40 HSK-A63 takım magazini ve servo otomatik takım değiştirme sistemi | ayarlamak | 1 |
28. | X/Y/Z üç eksenli mutlak değer ızgara ölçeği | ayarlamak | 3 |
29. | Spiral Talaş Silindiri ve Arka Talaş Konveyörü Talaş Taşıyıcısı | ayarlamak | 1 |
30. | Renishaw RMP60 kızılötesi prob ünitesi | ayarlamak | 1 |
31. | Renishaw TS27R takım ayar ünitesi | ayarlamak | 1 |
32. | Temel seviye pedleri ve temel cıvataları | ayarlamak | 1 |
33. | teknik kılavuz | ayarlamak | 1 |
Parametre
Örnek | Birim | FH80P-C |
Seyahat | ||
X ekseni hareketi | mm | 800 |
Y ekseni hareketi | mm | 1050 |
Z ekseni hareketi | mm | 800 |
Mil burnundan çalışma masası yüzeyine olan mesafe | mm | 162-962 |
Yatay freze kafası | mm | 39-839 |
Besleme/hızlı hareket hızı | m/dak | 40 |
Besleme kuvveti | KN | 10 |
Döner tabla (C ekseni) | ||
Çalışma masası boyutu | mm | Ø855 |
Maksimum masa yükü (değirmen) | kg | 3000 |
Maksimum masa yükü (dönme) | kg | 1500 |
Frezeleme/tornalama masası (frezeleme ve tornalamanın bir arada kullanıldığı işleme) | devir/dakika | 450 |
Minimum bölünme açısı | ° | 0,001 |
Nominal tork | Nm | 1140 |
maksimum tork | Nm | 1980 |
CNC salınım freze kafası (B ekseni) | ||
Salınım aralığı (0=dikey/180=yatay) | ° | -15~180 |
Hızlı hareket ve ilerleme hızı | devir/dakika | 50 |
Minimum bölünme açısı | ° | 0,001 |
Nominal tork | Nm | 743 |
maksimum tork | Nm | 1320 |
Mil (freze ve torna) | ||
Mil hızı | devir/dakika | 12000 |
Mil gücü | Kw | 34/42 |
Mil torku | Nm | 132/185 |
Mil tapresi |
| HSK63 |
Alet dergisi | ||
Araç arayüzü |
| HSK63 |
Takım deposu kapasitesi | Bilgisayarlar | 40 |
Maksimum alet çapı/uzunluğu/ağırlığı |
| Ø85/300/8 |
Takım değiştirme zamanı (takımdan takıma) | S | 1.8 |
Ölçüm cihazı | ||
Kızılötesi prob |
| Rensishaw RMP60 |
Çalışma işleme alanında takım algılama cihazı |
| Rensishaw TS27R |
Pozisyon doğruluğu (ISO230-2 ve VDI3441) | ||
X/Y/Z konumlandırma doğruluğu | mm | 0,008 |
X/Y/Z Tekrar konumlandırma doğruluğu | mm | 0,005 |
B/C konumlandırma doğruluğu |
| 10" |
B/C Tekrar konumlandırma doğruluğu |
| 4" |
CNC kontrolörü | ||
CNC sistemi |
| Siemens840D |
Diğer | ||
Makine ağırlığı | Kg | 20000 |
3.1 Ana Makine Özellikleri | Optimum Sert Yapı Yapılandırması

Tasarım Özellikleri | En İyi Mekanik Tel Döküm Analizi Tasarımı
◆Meehanna sınıfı yüksek kaliteli dökme demir kullanılarak tam kutu tipi termosimetrik döküm yapısı
◆İçsel stresi ortadan kaldırmak için temperleme ve doğal yaşlanma tedavisi
◆Yapısal doğal frekans titreşimi, malzeme işleme stresini ortadan kaldırır
◆Kapsamlı duvar ve geniş alanlı yüksek sertlikteki kolon tasarımı, sertliği ve statik ve dinamik doğruluğu etkili bir şekilde iyileştirebilir
◆Üç eksenli içi boş soğutma vidalı tahrik
3.2 Elektrikli Mil

Tasarım Özellikleri
◆Kendi makinelerinin özelliklerine göre bağımsız araştırma-geliştirme ve üretim.
◆HSK-A63'ün konik deliği FH80P-C modelinde benimsenmiştir.
◆Elektrik milinin uygulanmasını etkili bir şekilde sağlayabilen sirkülasyonlu soğutma için harici soğutma sistemini benimseyin.
3.3 CNC salınımlı freze kafası (B ekseni)

Tasarım Özellikleri
◆Bağımsız tasarım ve üretim.
◆Dahili DD motor sıfır aktarım zinciri boşluksuz tasarım.
◆Yüksek ivmelenme özellikleri.
◆Mil ucu ile yapısal destek noktası arasındaki en kısa mesafe, kesme işleminin maksimum rijitliğini sağlar.
◆Daha büyük YRT rulmanı sağlamlığı artırır.
◆ En iyi doğruluğu sağlamak için HEIDENHAIN RCN8380 serisi mutlak döner kodlayıcı ölçüm sistemi, tamamen kapalı devre kontrolü ile donatılmıştır.
◆B eksenli soğutma sistemi tasarımı ısı transferini azaltır.
3.4 Döner tabla (C-eksen tablası)

Tasarım Özellikleri
◆Bağımsız tasarım ve üretim.
◆Dahili DD motor sıfır aktarım zinciri boşluksuz tasarım.
◆Yüksek hızlanma ve yavaşlama tepkisi özellikleri.
◆Daha büyük YRT rulmanı rijitliği artırır.
◆Masa konumlandırma ve sıkıştırma cihazı ile büyük nominal tahrik torku, konumlandırma ve işleme
◆Frezeleme ihtiyaçlarını karşılayın, iş parçası elleçlemeyi azaltın ve ürün doğruluğunu artırın.
◆HEIDENHAIN yüksek hassasiyetli döner kodlayıcı ölçüm sistemi ile donatılmış olup, en iyi doğruluğu sağlamak için tamamen kapalı devre kontrolü sağlanmıştır.
◆Isı transferini azaltacak soğutma sistemi tasarımı.
3.5 Kontrol sistemi

Tasarım Özellikleri
◆Bağımsız tasarım ve üretim.
◆Dahili DD motor sıfır aktarım zinciri boşluksuz tasarım.
◆Yüksek hızlanma ve yavaşlama tepkisi özellikleri.
◆Daha büyük YRT rulmanı rijitliği artırır.
◆Masa konumlandırma ve sıkıştırma cihazı ile büyük nominal tahrik torku, konumlandırma ve işleme
◆Frezeleme ihtiyaçlarını karşılayın, iş parçası elleçlemeyi azaltın ve ürün doğruluğunu artırın.
◆HEIDENHAIN yüksek hassasiyetli döner kodlayıcı ölçüm sistemi ile donatılmış olup, en iyi doğruluğu sağlamak için tamamen kapalı devre kontrolü sağlanmıştır.
◆Isı transferini azaltacak soğutma sistemi tasarımı.
3.5 Kontrol sistemi

Tasarım Özellikleri
◆ Bağımsız tasarım ve üretim.
◆Takım seçimi ve takım değişimi, terminal eylemini kontrol etmek için servo motor kullanır, bu da daha kararlı ve doğrudur.
◆Siemens840DSL'nin takım yönetimi fonksiyonu ile birleştirildiğinde daha verimli takım yönetimi.
3.7 Kaldırılabilir takım ayarlayıcı
Tasarım Özellikleri
◆Daha yüksek hassasiyete sahip Ransishaw TS27R takım ayarlayıcı ile donatılmıştır.
◆Makinede otomatik takım ayarı, takım telafisinin otomatik güncellenmesi.
◆İşleme yüzeyinde yer tasarrufu sağlamak için takım ayarlama cihazı yükseltilebilir ve alçaltılabilir.
◆İşleme sırasında takım ayarlayıcının su ve demir talaşlarından kaynaklanan hasarlardan korunması için tamamen kapalı sac tasarımı.
3.8 Kızılötesi prob

Tasarım Özellikleri
◆Ransishaw RMP60 tetikleyici optik prob ile donatılmıştır.
◆Makine üzerinde iş parçası hizalaması ve boyut denetimi, manuel denetim hatalarını azaltabilir ve ürün doğruluğunu ve işleme verimliliğini artırabilir.
◆Gemi içi yardım süresinde %90 tasarruf.
3.9 Güvenlik koruma sacı

3.10 Görünüm
FH serisi beş eksenli işleme merkezinin kapak tasarımı sıkı CE güvenlik standartlarına uygundur. Tamamen yoğun sac metal, operatörün işleme sırasında yanlışlıkla çalışma alanına girmesini önler ve aynı zamanda uyarı isim plakası hariç olmak üzere makineden yüksek basınçlı kesme sıvısı veya talaşların kullanılmasını önler. , Çalışma kapısı ayrıca çalışma veya bakım sırasında kazaları önlemek için bir güvenlik anahtarıyla donatılmıştır. Ve operatörün makinenin çalışmasını ve işlenmesini anlamasını kolaylaştıran büyük bir gözetleme penceresine sahiptir.
3.11 Temizlik

Çalışma sırasında oluşan talaşları korumak, kesme sıçramalarını önlemek ve diğer mekanizmalara zarar vermemek için teleskopik kapak ve koruyucu sac kullanın.