Destek Silindiri İçin Merkez Tahrikli Torna Tezgahı
Çift uçlu CNC torna tezgahı
Çift uçlu CNC torna, verimli ve yüksek hassasiyetli bir makinedir.Kenetlenen iş parçası aynı anda dış daireyi, uç yüzü ve iç deliği döndürebilir.Üretim verimliliği geleneksel süreçten daha yüksektir ve işlenmiş parçaların eş eksenliliği ve doğruluğu daha iyidir.
Müşteri isteğine göre yükleme ve boşaltma yardımcı cihazları ile otomatik yükleme ve boşaltma cihazları rastgele temin edilebilir.Sıkma çapı φ5mm-φ250mm arasında, işleme uzunluğu 140mm-3200mm arasında değişmektedir..
Çift milli CNC torna tezgahının karşısında
Takım tezgahı esas olarak kısa şaft ve küçük disk parçalarını döndürmek için kullanılır.
İki işleme iş parçası dizisi arasındaki otomatik transfer sayesinde, makine sırasıyla iç deliğin, dış dairenin ve parçanın her iki ucunun işlenmesini tamamlar.
Makine, parçaların tam otomatik işlenmesini tamamlamak için manipülatörler, otomatik yükleme ve boşaltma ve depolama cihazları ile donatılabilir. Kısa şaft ve küçük plaka parçalarının tornalama işlemi için özel olarak geliştirilmiştir.
Destekleyici Silindir İşleme Çözümü
Destek silindiri, paletli buldozerlerde ve hidrolik ekskavatörlerde "dört tekerlek ve bir kayış" ın önemli parçalarından biridir.
4 adet buldozer silindiri ve 7 adet ekskavatör silindiri özelliği vardır, mevcut modellerimize göre 3 kategoriye ayrılırız:
Destek silindiri spesifikasyon aralığı ve önerilen makine
| Silindir dış çapı (∮A) | silindir uzunluğu | Makine modeli | Maks. Sıkma çapı | mesnet genişliği |
| ∮130 | (2D Hakkında) | SCK205S | ∮175 | 175 |
| ∮139 | Boş 136 | |||
| ∮163 | Boş 137 | |||
| ∮188 | boş 185 | ∮250 | 280 | |
| 212 | Kaba 234 (bitmiş ürün 225) | |||
| ∮250 | 248 | |||
| ∮340 | Kaba 286 (bitmiş ürün 279) | Geliştirilecek |
Destekleyici silindirin şematik diyagramı, makine tarafından aşağıdaki gibi işlenir.
Makine Tanıtımı
SCK205S çift uçlu CNC torna tezgahı
■Makine, iyi sertlik ve uygun talaş kaldırma özelliğine sahip 450 eğimli yatak düzenini benimser.
■İğ kutusu, kompakt yapı ve güvenilir çalışma ile iş mili sisteminin üç bileşenini, fikstürü ve sıkıştırma silindirini birleştirir.Fikstür hidrolik olarak kenetlenmiştir.Kelepçenin sıkıştırma çapı iki bloğa ayrılmıştır.
■ Kelepçe pens tipindedir.İşleme parçalarını değiştirmek ve sıkıştırma çapını değiştirmek için elastik aynaya ayar pençeleri takılmıştır.Sadece hızlı ve kullanışlı olan ayar pençelerini değiştirmeniz yeterlidir.
■İşlenen parçalara göre birden fazla delik işleme takımı gereklidir.Aletlerin karışmasını önlemek için taret özelleştirilmiştir ve kesici kafanın dönen çapı büyüktür.Taretin daha rijit olması için taretin merkez yüksekliği 125 mm'dir.
■Makine çift kanallı bir kontrol sistemi ile donatılmıştır ve parçanın her iki ucunun aynı anda veya sıralı olarak işlenmesini tamamlamak için iki takım dayanağı aynı anda veya ayrı ayrı iş miline bağlanabilir.
■Farklı müşterilerin farklı gereksinimlerini karşılamak için, bu takım tezgahı, müşterilerin seçebileceği sol/sağ konsolla donatılabilir.
■Yükleme ve boşaltmada şu anda manuel yükleme boşaltma yapılıyor.Taşıyıcı tekerleklerin ağırlığı göz önüne alındığında, alıcı ile müzakereye tabi olarak, kafes tipi veya mafsal tipi otomatik yükleme ve boşaltma cihazları donatılabilir.
Şartname
| Öğe | İsim | Birim | Özellikler | ||
| İşleme Aralık | Yatak maksimum dönüş çapı | mm | Φ550 | Φ600 | |
| Kayar gövdenin maksimum dönüş çapı | Φ350 | ||||
| Maksimum sıkma çapı | Φ175 | Φ250 | |||
| Maksimum işlem uzunluğu | Shaft1000；Tüp：400 | ||||
| Mil hızı | dev/dak | 1000 | 600 | ||
| mesnetli | mesnet genişliği | mm | 175 | 280 | |
| Mil sıkıştırma özellikleri | Φ130、139、166 | Φ188、212、250 | |||
| Mil deliği çapı | Φ175 | Φ250 | |||
| Mil merkezinden zemine yükseklik | 1150 | ||||
| Beslemek | Yolculuk | X1/X2 | 150/150 | ||
| Z1/Z2 | 480/600 | ||||
| İleriye dönük çalışma | X/Z | mm/r | 0.001～6 | ||
| İleri sar | X/Z | m/dak | 16 | ||
| Araç gönderisi | Sürüş yolu | Döner servo, kilitleme hidrolik | |||
| Araç sayısı | istasyon | 8 | |||
| Dış bıçak kare boyutu | mm | □32×32 | |||
| sıkıcı çubuğun çapı | Φ50 | ||||
| Makine boyutu (uzunluk×genişlik×yükseklik ） | mm | 4920×1860（1910）×1900 | |||
| Makina ağırlığı | Net ağırlık | Kg | 6700 | ||
| Brüt ağırlık | 7700 | ||||
