Portal Tipi CNC Delme ve Freze Makinesi

Giriiş:

BOSM gantry mobil CNC yüksek hızlı delme ve freze makinesi serisi esas olarak büyük plakaların, rüzgar enerjisi flanşlarının, disklerin, halka parçalarının ve diğer iş parçalarının yüksek verimli şekilde delinmesi ve işlenmesi için kullanılır.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

CNC Portal Freze ve Delme Makinesi

Portal Delme ve Freze Makinesi

CNC Portal Freze Makinesi

Makine Uygulaması

BOSM gantry mobil CNC yüksek hızlı delme ve freze makinesi serisi esas olarak büyük plakaların, rüzgar enerjisi flanşlarının, disklerin, halka parçalarının ve etkili aralık dahilinde kalınlığa sahip diğer iş parçalarının yüksek verimli şekilde delinmesi ve işlenmesi için kullanılır. Tek malzemeli parçalarda ve kompozit malzemelerde açık ve kör delikler delme işlemi gerçekleştirilebilir. Takım tezgahının işleme süreci dijital olarak kontrol edilir ve işlem çok uygundur. Otomasyon, yüksek hassasiyet, çoklu çeşit ve seri üretim gerçekleştirebilir. Farklı kullanıcıların işleme ihtiyaçlarını karşılamak için şirket çeşitli nihai ürünler geliştirmiştir. Geleneksel modellerin yanı sıra kullanıcıların gerçek ihtiyaçlarına göre de tasarlanıp özelleştirilebilirler.

图片1

Makine Yapısı

Bu ekipman esas olarak yataklı çalışma masası, hareketli portal, hareketli kayar eyer, delme ve frezeleme güç başlığı, otomatik yağlama cihazı ve koruma cihazı, sirkülasyonlu soğutma cihazı, dijital kontrol sistemi, elektrik sistemi vb.'den oluşur. Yuvarlanan kılavuz rayı çifti desteği ve kılavuzu, hassas kurşun vida çifti tahriki, takım tezgahının yüksek konumlandırma doğruluğu ve tekrar konumlandırma doğruluğu vardır.

 1)Çalışma masası:

Yatak, iyi dinamik ve statik sağlamlığa sahip, deformasyonsuz, ikincil tavlama ve titreşimli yaşlandırma işleminden sonra tamamlanan tek parça bir dökümdür. İş parçalarını sıkıştırmak için çalışma masası yüzeyinde makul sonlandırma düzenine sahip T-yuvaları vardır. Yatak tabanı 2 adet yüksek hassasiyetli doğrusal kılavuzla (toplamda her iki tarafta 4 adet) donatılmıştır, böylece kılavuz kaydırıcı eşit şekilde gerilir, bu da takım tezgahının sağlamlığını ve çekme ve basınç direncini büyük ölçüde artırır. Tahrik sistemi AC servo motorları ve hassas bilyalı vida çiftlerini kullanır. Yandan tahrik, portalın X ekseni yönünde hareket etmesini sağlar. Yatağın çalışma masasının seviyesini kolayca ayarlayabilen ayarlanabilir cıvatalar yatağın alt yüzeyine dağıtılmıştır.

图片2

2)Moyaşamportal:

Hareketli portal gri demirden (HT250) dökülür ve işlenir. Portalın ön tarafına iki adet 55# ultra yüksek taşıma kapasiteli döner lineer kılavuz çifti monte edilmiştir. Bir dizi hassas bilyalı vida çifti ve bir servo motor, güç başlığının Y ekseni yönünde hareket etmesini sağlar ve delme güç başlığı, güç başlığı kızağına monte edilir. Portalın hareketi, servo motor tarafından tahrik edilen bilyalı vida üzerindeki bilyalı vida somununun hassas kaplin aracılığıyla dönmesiyle gerçekleştirilir.

图片3

3)Moyaşamsürgülü eyer:

Kayar eyer hassas bir dökme demir yapıdır. Kayar eyer, iki adet ultra yüksek yük taşıyan CNC doğrusal ray kızağı, bir dizi hassas bilyalı vida çifti ve servo motora bağlı yüksek hassasiyetli bir planet redüktör ile donatılmıştır ve nitrojen Denge silindiri ile donatılmıştır, ağırlığı dengeler. güç başlığı, kurşun vidanın yükünü azaltır, kurşun vidanın ömrünü uzatır, delme güç kafasını Z ekseni yönünde hareket edecek şekilde hareket ettirir ve hızlı ileri sarma, ileri çalışma, hızlı geri alma ve durdurma eylemlerini gerçekleştirir. otomatik Talaş kırma, talaş kaldırma, duraklatma işlevine sahip güç başlığı.

 4)Delme güç başlığı(Mil):

Delme güç başlığı, torku artırmak için dişli senkron kayış yavaşlaması ile çalıştırılan ve özel bir hassas iş milini tahrik eden özel bir servo iş mili motorunu benimser. Mil, kademesiz hız değişimi sağlamak için ilk dört ve arka iki altı sıra Japon açısal temaslı rulmanları benimser. İş mili, aletin daha hızlı ve kolay bir şekilde değiştirilmesini sağlayan bir pnömatik takım değiştirme sistemi ile donatılmıştır ve besleme, bir servo motor ve bir vidalı mil tarafından tahrik edilmektedir. X ve Y eksenleri, doğrusal ve dairesel enterpolasyon fonksiyonlarını gerçekleştirebilen yarı kapalı döngü kontrolü kullanılarak bağlanabilir. Mil ucu, yüksek hızlı U-delme merkezi tarafından işlenebilen, İtalyan Rotofors yüksek hızlı döner mafsalla donatılmış bir BT50 konik deliğidir.

图片4

4.1 Delme güç kafasının kutu gövdesi ve kayar tablası, sağlamlıklarını ve stabilitelerini arttırmak ve titreşimi ve gürültüyü azaltmak için dökümden yapılmıştır.

4.2 Takım tezgahı elektronik bir el çarkı ile çalıştırılabilir; İşleme sırasında zamandan tasarruf etmek ve üretim verimliliğini artırmak için, besleme konumunu ayarlamak için ilk deliği açtıktan sonra, aynı türden geri kalan delikleri de delinerek hızlı ileri → iş ilerlemesi → hızlı geri alma elde edilebilir. Otomatik talaş gibi işlevlere de sahip olmalıdır. kırma, talaş kaldırma ve duraklatma.

4.3 Ram, Z ekseni yükünü azaltmak ve Z ekseni vidasının servis ömrünü artırmak için bir sıvı nitrojen denge sistemi ile donatılmıştır.

4.4 Z ekseni servo motoru, iş mili kutusunun düşmesinden kaynaklanan kazaları önlemek için güç aniden kesildiğinde freni tutacak bir kapanma fren motorunu kullanır.

4.5 Mesnetli

4.5.1. Ana şaft kutusu, yüksek hareket sertliği, yüksek konumlandırma doğruluğu ve iyi düşük hız stabilitesi ile dört adet ağır hizmet tipi lineer kılavuzu benimser.

4.5.2. Z ekseni tahriki-servo motor, kaplin yoluyla doğrudan bilyalı vidaya bağlanır ve bilyalı vida, Z ekseni beslemesini gerçekleştirmek için mesnetli başlığı eyer üzerinde yukarı ve aşağı hareket ettirir. Z ekseni motorunun otomatik fren fonksiyonu vardır. Elektrik kesintisi durumunda motor mili sıkıca tutularak dönmesi engellenir.

4.5.3. Mil grubu, yüksek hassasiyet ve yüksek performansa sahip Tayvan Jianchun yüksek hızlı dahili su çıkış milini benimser. Ana şaft, dört parçalı broş mekanizması aracılığıyla alet sapının çekme çivisine etki eden gerginlik kuvveti ile bıçağı ana şaft üzerindeki kelebek yay tarafından kavrar ve gevşek alet pnömatik yöntemi benimser.

图片5

5)Otomatik yağlama cihazı ve koruyucu cihaz:

Tezgahın her iki yanında otomatik talaş konveyörü ve sonunda filtre bulunmaktadır. Otomatik talaş konveyörü düz zincirli tiptedir. Bir tarafı soğutma pompasıyla donatılmış olup, çıkışı bir hortumla merkezi su filtre sistemine bağlanmıştır. , Soğutucu sıvı talaş konveyörüne akar, talaş konveyörü kaldırma pompası soğutucuyu merkezi çıkış filtre sistemine pompalar ve yüksek basınçlı soğutma pompası, filtrelenen soğutucuyu iş mili sondaj soğutmasına dolaştırır. Ayrıca talaşların taşınmasına son derece uygun olan talaş taşıma arabası ile donatılmıştır. Bu ekipman dahili ve harici takım soğutma sistemleriyle donatılmıştır. Yüksek hızlı delme kullanıldığında, takımın dahili soğutması kullanılır ve hafif frezeleme için harici soğutma kullanılır.

5.1. Merkezi çıkışlı su filtreleme sistemi:

Bu takım tezgahı, soğutma sıvısındaki yabancı maddeleri etkili bir şekilde filtreleyebilen merkezi bir su filtre sistemi ile donatılmıştır. Dahili su püskürtme sistemi, işleme sırasında demir pimlerin alete dolanmasını önleyebilir, aletin aşınmasını azaltabilir, aletin ömrünü uzatabilir ve iş parçasının yüzey kalitesini iyileştirebilir. Alet ucu yüksek basınçlı su tahliye pimi, iş parçasının yüzeyini iyi koruyabilir, yüksek hızlı döner bağlantıyı koruyabilir, yabancı maddelerin döner bağlantıyı engellemesini önleyebilir ve bir bütün olarak iş parçasının kalitesini artırabilir ve iş verimliliğini artırabilir.

图片6

6)Lineer Kelepçe:

Kelepçe, kelepçenin ana gövdesinden, aktüatörlerden vb. oluşur. Dönen doğrusal kılavuz çifti ile birlikte kullanılan yüksek performanslı fonksiyonel bir bileşendir. Kama blok kuvvetinin genişletilmesi prensibi sayesinde güçlü bir sıkma kuvveti üretir; sabit bir portala, hassas konumlandırmaya, titreşim önleme özelliğine ve sertliği artırma işlevine sahiptir.

Aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Delme ve kılavuz çekme işlemleri sırasında hareket etmeyen XY eksenini sıkıştıran güvenli ve güvenilir, güçlü sıkma kuvveti.

Son derece yüksek sıkma kuvveti, eksenel ilerlemenin sağlamlığını artırır ve titreşimin neden olduğu sürtünmeyi önler.

Hızlı tepki, açma ve kapama tepki süresi yalnızca 0,06 saniyedir, bu da makine takımını koruyabilir ve kurşun vidanın ömrünü uzatabilir.

Dayanıklı, nikel kaplı yüzey, iyi pas önleme performansı.

Sıkma sırasında sert darbeyi önleyen yeni tasarım.

图片7

7)İş parçasının konumlandırılması ve sıkıştırılması

Yuvarlak flanşlı iş parçası hizalaması için, T yuvalı destek plakası üzerine isteğe göre yerleştirilebilir ve merkez konumu, iş parçası üzerindeki herhangi bir üç noktada (iç çap veya dış çap) iş mili konik deliğine monte edilen kenar bulucu ile ölçülür. . Bundan sonra doğru ve hızlı olan sayısal kontrol programı hesaplaması ile otomatik olarak elde edilir. İş parçasının kelepçelenmesi, kullanımı uygun olan bir baskı plakası, bir ejektör çubuğu, bir rot kolu ve bir yastık bloğundan oluşan bir kelepçe ile kelepçelenir.

8)Otomatik yağlama cihazı

Bu takım tezgahı, kılavuz raylar, kılavuz vidalar, raflar vb. gibi çeşitli hareket çiftlerini ölü uçlar olmadan otomatik olarak yağlayabilen ve takım tezgahının servis ömrünü garanti eden Tayvan'ın orijinal hacimsel kısmi basınçlı otomatik yağlama cihazı ile donatılmıştır. Makine yatağının her iki yanındaki kılavuz raylar paslanmaz çelik koruyucu kapaklarla donatılmıştır ve hareketli portal güç kafasının her iki tarafı da esnek koruyucu kapaklarla donatılmıştır. Çalışma masasının etrafına su geçirmez sıçrama korumaları yerleştirilmiştir ve su borusu hattı plastik çekme zinciriyle korunmaktadır. Milin etrafına yumuşak şeffaf bir PVC şerit perde yerleştirilmiştir.

10 fotoğraf

9)Tam dijital CNC kontrol cihazı:

9.1. Talaş kırma fonksiyonu ile talaş kırma süresi ve talaş kırma döngüsü insan-makine arayüzünde ayarlanabilir.

9.2. Takım kaldırma fonksiyonu ile takım kaldırma yüksekliği insan-makine arayüzünde ayarlanabilir. Bu yüksekliğe kadar delme işlemi sırasında, matkap ucu hızla iş parçasının üstüne kaldırılır ve ardından talaşlar alınır, ardından hızlı bir şekilde delme yüzeyine ilerlenir ve otomatik olarak iş beslemesine dönüştürülür.

9.3. Merkezi çalışma kontrol kutusu ve el ünitesi sayısal kontrol sistemini benimser ve USB arayüzü ve LCD sıvı kristal ekran ile donatılmıştır. Programlama, depolama, görüntüleme ve iletişimi kolaylaştırmak için operasyon arayüzünde insan-makine diyaloğu, hata telafisi ve otomatik alarm gibi işlevler bulunur.

9.4. Ekipman, işlemden önce delik konumunun önizlemesi ve yeniden incelenmesi işlevine sahiptir ve bu, çalıştırılması çok uygundur.

图 fotoğrafları8

10)Optik kenar bulucu:

Ekipman, iş parçasının konumunu rahat ve hızlı bir şekilde bulabilen bir fotoelektrik kenar bulucu ile donatılmıştır.

1) Kenar bulucuyu takım tezgahının iş mili aynasına takın ve eşmerkezliliğini düzeltmek için iş milini yavaşça döndürün.

2) Kenar bulucunun çelik bilyasının kenarı iş parçasına hafifçe değecek ve kırmızı ışık yanacak şekilde iş milini el çarkıyla hareket ettirin. Bu sırada, kenar bulucunun çelik bilyasının kenarının iş parçasına temas ettiği en iyi noktayı bulmak için iş mili tekrar tekrar ileri ve geri hareket ettirilebilir. .

3) Bu sırada CNC sistemi tarafından görüntülenen X ve Y ekseni değerlerini kaydedin ve bilgisayara doldurun.

4) Bu şekilde birden fazla tespit noktası bulun

11)Takım aşınma alarmı

Takım aşınma alarmı esas olarak iş mili motorunun akımını algılar. Akım önceden ayarlanan değeri aştığında, cihaz otomatik olarak aletin aşınmış olduğuna karar verir ve iş mili bu sırada aleti otomatik olarak geri çeker ve otomatik program sona erer. Operatöre aletin eskidiğini hatırlatın.

12)Düşük su seviyesi alarmı

1) Filtredeki soğutucu orta seviyeye ulaştığında sistem otomatik olarak motora bağlanarak çalıştırılır ve talaş konveyöründeki soğutucu otomatik olarak filtreye akar. Yüksek seviyeye ulaştığında motor otomatik olarak çalışmayı durdurur.

2) Filtredeki soğutma sıvısı düşük seviyede olduğunda, sistem otomatik olarak seviye göstergesinden alarm vermesini isteyecek, iş mili otomatik olarak takımı geri çekecek ve makine çalışmayı durduracaktır.

13) Kapanma hafıza fonksiyonu

Ani elektrik kesintisinden kaynaklanan çalışma durması nedeniyle bu işlev, elektrik kesintisinden önce açılan son deliğin konumunu hızlı ve rahat bir şekilde bulabilir. Operatörler bir sonraki adıma hızla geçerek arama süresinden tasarruf edebilirler.

Üç eksenli lazer denetimi:

Bosman'ın her makinesi, İngiliz RENISHAW şirketinin lazer interferometresi ile kalibre edilmiştir ve makinenin dinamik, statik stabilitesini ve işleme doğruluğunu sağlamak için eğim hatasını, boşluğu, konumlandırma doğruluğunu, tekrar konumlandırma doğruluğunu vb. doğru bir şekilde denetler ve telafi eder. . Ballbar denetimi Her makine, gerçek daire doğruluğunu ve makine geometrik doğruluğunu kalibre etmek için İngiliz RENISHAW şirketi ballbar'ı kullanır. Aynı zamanda makinenin 3 boyutlu işleme doğruluğunu ve daire doğruluğunu sağlamak için dairesel kesme deneyi gerçekleştirilir.

图片9

Platform düzeni, iş parçası bağlama, otomatik talaş kaldırma gereksinimleri

1. Ana platform (1 adet): T-yuvası kenetleme iş parçası. Ana platformun hem üst uç yüzeyi hem de yan yüzeyi işleme konumlandırma yüzeyleri olarak kullanılabilir.

2. Batma platformu (1 adet): (yan tarafta yardımcı presleme çerçevesi bulunur ve üst kısım, satıcı tarafından tasarlanan ve monte edilen tam kapsamlı koruyucu kapakla donatılmıştır), ana iş parçası konumlandırma ve işleme talimatları:

Valf kapağının işlenmesi: alt platformun konumlandırılması (alt destek kolu ve farklı boyutlardaki iş parçaları), üst baskı plakası preslenerek sabitlenir veya satıcı otomatik bir üst sıkıştırma cihazı tasarlar.

Valf gövdesinin işlenmesi: alt platformun konumlandırılması (alt destek kolları ve farklı boyutlarda iş parçaları), alt platformun yardımcı sütununun yan kolları ve L şeklindeki aksesuar çıkarma çubukları bastırılır ve sabitlenir veya satıcı otomatik bir üst tasarım yapar sıkma cihazı.

1

Şartname

Modeli

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

Çalışma Boyutu

uzunluk*genişlik

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

Dikey Delme Kafası

Mil konikliği

BT50

 

Delme Çapı (mm)

φ96

 

Kılavuz Çekme Çapı (mm)

M36

 

Mil Hızı (dev/dak)

30~3000/60~6000

 

Mil Motor Gücü (kw)

22/30/37

 

İş Mili Ucu - Tabla Mesafesi

Vakfına göre

Tekrar Konumlandırma Doğruluğu (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000 mm

Kontrol Sistemi

KND/GSK/SIEMENS

Dergi Aracı

İsteğe bağlı olarak 24 araçla Okada magazin aracı

Kalite Kontrolü

Bosman'ın her makinesi, makinenin dinamik, statik stabilitesini ve işleme doğruluğunu sağlamak için eğim hatalarını, geri tepmeyi, konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğunu doğru bir şekilde denetleyen ve telafi eden Birleşik Krallık RENISHAW şirketine ait bir lazer interferometre ile kalibre edilmiştir. . Bilyalı çubuk testi Her makine, gerçek daire doğruluğunu ve makine geometrik doğruluğunu düzeltmek için İngiliz RENISHAW şirketinin bir bilyeli çubuk test cihazını kullanır ve aynı zamanda makinenin 3D işleme doğruluğunu ve daire doğruluğunu sağlamak için dairesel kesme deneyleri gerçekleştirir.

图片3

 

Takım tezgahı kullanım ortamı

1.1 Ekipmanın çevresel gereksinimleri

Sabit bir ortam sıcaklığı seviyesinin korunması hassas işleme için önemli bir faktördür.

(1) Mevcut ortam sıcaklığı -10°C ~ 35°C'dir. Ortam sıcaklığı 20 °C olduğunda nem oranı %40 ~ %75 olmalıdır.

(2) Takım tezgahının statik doğruluğunu belirlenen aralıkta tutabilmek için, optimum ortam sıcaklığının sıcaklık farkıyla birlikte 15°C ile 25°C arasında olması gerekir.

± 2°C / 24saati geçmemelidir.

1.2 Güç kaynağı voltajı: 3 fazlı, 380V, voltaj dalgalanması ±%10 dahilinde, güç kaynağı frekansı: 50HZ.

1.3 Kullanım alanındaki voltaj kararsızsa, makinenin normal çalışmasını sağlamak için makine aleti regüle edilmiş bir güç kaynağıyla donatılmalıdır.

1.4. Takım tezgahı güvenilir bir topraklamaya sahip olmalıdır: topraklama teli bakır tel olmalı, tel çapı 10 mm²'den az olmamalı ve topraklama direnci 4 ohm'dan az olmamalıdır.

1.5 Ekipmanın normal çalışma performansını sağlamak için, hava kaynağının basınçlı havası, hava kaynağının gereksinimlerini karşılayamıyorsa, bir dizi hava kaynağı temizleme cihazı (nem alma, yağdan arındırma, filtreleme) eklenmelidir. makinenin hava girişi.

1.6. Makine üretim arızasını veya makine doğruluğunun kaybını önlemek için ekipman doğrudan güneş ışığından, titreşimden ve ısı kaynaklarından ve yüksek frekanslı jeneratörlerden, elektrikli kaynak makinelerinden vb. uzak tutulmalıdır.

Servis Öncesi ve Sonrası

1) Servis Öncesi

Bossman Teknik ekibi, müşterilerin taleplerini ve gerekli bilgileri inceleyerek mühendislerimize geri bildirimde bulunarak müşterilerle teknik iletişimden ve çözümlerin formülasyonundan sorumludur ve müşteriye uygun işleme çözümünü ve uygun makineleri seçmede yardımcı olur.

2) Servis Sonrası

A. Bir yıl garantili ve ömür boyu bakım için ödeme yapılan makine.

B.Makinenin varış limanına ulaşmasından sonraki bir yıllık garanti süresi boyunca BOSSMAN, makinedeki çeşitli insan yapımı olmayan arızalar için ücretsiz ve zamanında bakım hizmetleri sağlayacak ve her türlü insan yapımı olmayan hasarlı parçaları zamanında ücretsiz olarak değiştirecektir. ücretli. Garanti süresi dışında meydana gelen arızalar uygun ücretler karşılığında onarılacaktır.

C. 24 saat çevrimiçi teknik destek, TM, Skype, E-posta, ilgili soruların zamanında çözülmesi. Çözülemiyorsa, BOSSMAN derhal satış sonrası mühendisin onarım için sahaya gelmesini ayarlayacaktır; alıcının VİZE, uçak biletleri ve konaklama masraflarını ödemesi gerekir.

Müşterinin Sitesi

图片5


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin