Portal Tipi CNC Delme ve Frezeleme Makinesi

Makine Uygulaması

BOSM portal tipi mobil CNC yüksek hızlı delme ve frezeleme makineleri serisi, esas olarak büyük levhaların, rüzgar enerjisi flanşlarının, disklerin, halka parçalarının ve etkili aralıkta kalınlığa sahip diğer iş parçalarının yüksek verimli delme ve işlenmesinde kullanılır. Tek malzemeli parçalarda ve kompozit malzemelerde delik açma ve kör delik açma işlemleri gerçekleştirilebilir. Makine takımının işleme süreci dijital olarak kontrol edilir ve kullanımı son derece kolaydır. Otomasyon, yüksek hassasiyet, çok çeşitli seçenekler ve seri üretim gerçekleştirilebilir. Farklı kullanıcıların işleme ihtiyaçlarını karşılamak için şirket, çeşitli nihai ürünler geliştirmiştir. Geleneksel modellere ek olarak, kullanıcıların gerçek ihtiyaçlarına göre tasarlanabilir ve özelleştirilebilirler.

Makine Yapısı

Bu ekipman esas olarak yataklı çalışma tablası, hareketli portal, hareketli kayar kızak, delme ve frezeleme güç başlığı, otomatik yağlama ve koruma cihazı, sirkülasyonlu soğutma cihazı, dijital kontrol sistemi, elektrik sistemi vb. bileşenlerden oluşmaktadır. Makaralı kılavuz ray çifti desteği ve yönlendirmesi, hassas kurşun vida çifti tahriki sayesinde, takım tezgahı yüksek konumlandırma doğruluğuna ve tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğuna sahiptir.

 1)Çalışma masası:

Yatak, ikincil tavlama ve titreşimli yaşlandırma işleminden sonra tamamlanmış, iyi dinamik ve statik rijitliğe sahip ve deformasyon göstermeyen tek parça dökümden oluşmaktadır. İş parçalarının sıkıştırılması için çalışma tablası yüzeyinde makul bir şekilde yerleştirilmiş T kanalları bulunmaktadır. Yatak tabanı, kılavuz kızağının eşit şekilde gerilmesini sağlayacak şekilde 2 adet yüksek hassasiyetli lineer kılavuzla (her iki tarafta toplam 4 adet) donatılmıştır; bu da takım tezgahının rijitliğini ve çekme ve sıkıştırma direncini önemli ölçüde artırır. Tahrik sistemi, AC servo motorlar ve hassas bilyalı vida çiftleri kullanır. Yan tahrik, portalın X ekseni yönünde hareket etmesini sağlar. Yatağın alt yüzeyine dağıtılmış ayarlanabilir cıvatalar, yatağın çalışma tablasının seviyesini kolayca ayarlamaya olanak tanır.

2)Movingportal:

Hareketli portal, gri dökme demirden (HT250) dökülüp işlenmiştir. Portalın ön tarafına iki adet 55# ultra yüksek taşıma kapasiteli doğrusal kılavuz çifti monte edilmiştir. Hassas bilyalı vida çifti ve bir servo motor, güç başlığının Y ekseni yönünde hareket etmesini sağlar ve delme güç başlığı, güç başlığı kızağına monte edilmiştir. Portalın hareketi, servo motor tarafından hassas kaplin aracılığıyla tahrik edilen bilyalı vida üzerindeki bilyalı vida somununun dönmesiyle gerçekleştirilir.

3)Movingkayar sele:

Kayar kızak, hassas dökme demir bir yapıdır. Kayar kızak, iki adet ultra yüksek yük taşıma kapasiteli CNC lineer ray kızağı, bir takım hassas bilyalı vida çifti ve servo motora bağlı yüksek hassasiyetli planet redüktör ile donatılmıştır ve nitrojen denge silindiri ile birlikte, güç başlığının ağırlığını dengeleyerek, kurşun vidanın yükünü azaltır, kurşun vidanın ömrünü uzatır, delme güç başlığını Z ekseni yönünde hareket ettirir ve güç başlığının hızlı ileri, ileri çalışma, hızlı geri ve durma hareketlerini gerçekleştirir; ayrıca otomatik talaş kırma, talaş kaldırma ve duraklatma fonksiyonuna sahiptir.

 4)Delme güç başlığı(Mil):

Delme başlığı, torku artırmak için dişli senkron kayışla yavaşlatılan ve özel bir hassas mili tahrik eden özel bir servo mil motoru kullanır. Mil, kademesiz hız değişimi sağlamak için ilk dört ve arka iki altı sıra Japon açılı temaslı rulmanlar kullanır. Mil, takım değişimini hızlı ve kolay hale getirmek için pnömatik takım değiştirme sistemi ile donatılmıştır ve ilerleme, bir servo motor ve bilyalı vida ile tahrik edilir. X ve Y eksenleri, yarı kapalı döngü kontrolü kullanılarak bağlanabilir ve bu da doğrusal ve dairesel enterpolasyon fonksiyonlarını gerçekleştirebilir. Mil ucu, yüksek hızlı U delme merkezi ile işlenebilen İtalyan Rotofors yüksek hızlı döner mafsal ile donatılmış bir BT50 konik deliktir.

4.1 Sondaj başlığının gövdesi ve kayar tablası, rijitliği ve stabilitesini artırmak, titreşimi ve gürültüyü azaltmak için dökümden yapılmıştır.

4.2 Takım tezgahı elektronik bir el çarkı ile çalıştırılabilir; işleme sırasında zamandan tasarruf etmek ve üretim verimliliğini artırmak için, ilk deliği deldikten sonra ilerleme pozisyonu ayarlanarak, aynı türdeki kalan deliklerin delinmesi hızlı ileri → iş ilerlemesi → hızlı geri şeklinde gerçekleştirilebilir. Ayrıca otomatik talaş kırma, talaş kaldırma ve duraklatma gibi fonksiyonlara da sahip olmalıdır.

4.3 Piston, Z ekseni yükünü azaltmak ve Z ekseni vidasının kullanım ömrünü uzatmak için sıvı azot dengeleme sistemi ile donatılmıştır.

4.4 Z ekseni servo motoru, ani güç kesintilerinde frenleme yaparak mil kutusunun düşmesinden kaynaklanabilecek kazaları önleyen bir güç kesintisi frenleme motoru kullanır.

4.5 Kafa kısmı

4.5.1. Ana mil kutusu, yüksek hareket rijitliğine, yüksek konumlandırma doğruluğuna ve iyi düşük hız stabilitesine sahip dört adet ağır hizmet tipi doğrusal kılavuz kullanır.

4.5.2. Z ekseni tahriki - Servo motor, kaplin vasıtasıyla doğrudan bilyalı vidaya bağlanır ve bilyalı vida, Z ekseni ilerlemesini gerçekleştirmek için iş mili başlığını kızak üzerinde yukarı ve aşağı hareket ettirir. Z ekseni motoru otomatik frenleme fonksiyonuna sahiptir. Elektrik kesintisi durumunda, motor mili dönmesini önlemek için sıkıca tutulur.

4.5.3. Mil grubu, yüksek hassasiyet ve performansa sahip Tayvan Jianchun yüksek hızlı içten su çıkışlı milini kullanır. Ana mil, dört parçalı broş mekanizması aracılığıyla alet sapının çekme tırnağına etki eden gerilim kuvvetiyle ana mil üzerindeki kelebek yay vasıtasıyla bıçağı kavrar ve gevşek aletin çıkarılması pnömatik yöntemle yapılır.

5)Otomatik yağlama cihazı ve koruma cihazı:

Çalışma tezgahının her iki tarafında otomatik talaş taşıma bandı ve sonunda bir filtre bulunmaktadır. Otomatik talaş taşıma bandı düz zincir tipindedir. Bir tarafında soğutma pompası bulunur ve çıkışı bir hortumla merkezi su filtre sistemine bağlanır. Soğutma sıvısı talaş taşıma bandına akar, talaş taşıma bandı kaldırma pompası soğutma sıvısını merkezi çıkış filtre sistemine pompalar ve yüksek basınçlı soğutma pompası filtrelenmiş soğutma sıvısını iş mili delme soğutmasına dolaştırır. Ayrıca talaş taşıma arabası da mevcuttur, bu da talaşların taşınmasını oldukça kolaylaştırır. Bu ekipman, iç ve dış takım soğutma sistemleriyle donatılmıştır. Yüksek hızlı delme kullanıldığında takımın içten soğutulması, hafif frezeleme için ise dıştan soğutma kullanılır.

5.1. Merkezi çıkış suyu filtreleme sistemi:

Bu takım tezgahı, soğutma sıvısındaki yab impurities maddeleri etkili bir şekilde filtreleyebilen merkezi bir su filtreleme sistemi ile donatılmıştır. Dahili su püskürtme sistemi, işleme sırasında demir pimlerin takım üzerinde sıkışmasını önler, takım aşınmasını azaltır, takım ömrünü uzatır ve iş parçasının yüzey kalitesini iyileştirir. Takım ucundaki yüksek basınçlı su tahliye pimi, iş parçasının yüzeyini iyi bir şekilde korur, yüksek hızlı döner mafsalı korur, yab impurities maddelerin döner mafsalı tıkamasını önler ve iş parçasının genel kalitesini ve iş verimliliğini artırır.

6)Doğrusal Sıkıştırıcı:

Kelepçe, kelepçenin ana gövdesi, aktüatörler vb. bileşenlerden oluşur. Makaralı lineer kılavuz çiftiyle birlikte kullanılan yüksek performanslı fonksiyonel bir bileşendir. Kama blok kuvvet genişlemesi prensibiyle güçlü bir sıkıştırma kuvveti üretir; sabit bir portal, hassas konumlandırma, titreşim önleme ve rijitliği artırma fonksiyonuna sahiptir.

Aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Güvenli ve güvenilir, güçlü sıkıştırma kuvveti, delme ve kılavuz çekme işlemleri sırasında hareket etmeyen XY eksenini sıkıştırır.

Son derece yüksek sıkıştırma kuvveti, eksenel ilerlemenin rijitliğini artırır ve titreşimden kaynaklanan aşınmayı önler.

Hızlı tepki süresi sayesinde açma ve kapama tepki süresi sadece 0,06 saniyedir; bu da takım tezgahını korur ve kurşun vidanın ömrünü uzatır.

Dayanıklı, nikel kaplı yüzey, iyi paslanma önleyici performans.

Sıkma sırasında sert darbeyi önlemek için yenilikçi tasarım.

7)İş parçasının konumlandırılması ve sıkıştırılması

Yuvarlak flanşlı iş parçasının hizalanması için, T yuvalı destek plakası üzerine keyfi olarak yerleştirilebilir ve merkez konumu, iş parçasının herhangi üç noktasında (iç çap veya dış çap) iş mili konik deliğine takılan kenar bulucu ile ölçülür. Bundan sonra, sayısal kontrol programı hesaplamasıyla otomatik olarak elde edilir, bu da doğru ve hızlıdır. İş parçasının sıkıştırılması, bir baskı plakası, bir fırlatma çubuğu, bir bağlantı çubuğu ve bir yastık bloğundan oluşan bir kelepçe ile yapılır, bu da kullanımı kolaylaştırır.

8)Otomatik yağlama cihazı

Bu takım tezgahı, kılavuz raylar, kurşun vidalar, dişli çarklar vb. gibi çeşitli hareket çiftlerini ölü noktalar olmadan otomatik olarak yağlayabilen ve takım tezgahının kullanım ömrünü garanti eden, Tayvan menşeli hacimsel kısmi basınçlı otomatik yağlama cihazı ile donatılmıştır. Makine yatağının her iki tarafındaki kılavuz raylar paslanmaz çelik koruyucu kapaklarla, hareketli portal güç başlığının her iki tarafı ise esnek koruyucu kapaklarla donatılmıştır. Çalışma tablasının etrafına su geçirmez sıçrama koruyucuları takılmış olup, su boru hattı plastik sürükleme zinciri ile korunmaktadır. Milin etrafına yumuşak şeffaf PVC şerit perde takılmıştır.

9)Tamamen dijital CNC kontrol ünitesi:

9.1. Talaş kırma fonksiyonu ile, insan-makine arayüzü üzerinden talaş kırma süresi ve talaş kırma döngüsü ayarlanabilir.

9.2. Takım kaldırma fonksiyonu ile takım kaldırma yüksekliği insan-makine arayüzünden ayarlanabilir. Bu yüksekliğe kadar delme işlemi yapıldığında, matkap ucu hızla iş parçasının üstüne kaldırılır, ardından talaşlar atılır, daha sonra delme yüzeyine doğru hızla ilerletilir ve otomatik olarak iş akışına dönüştürülür.

9.3. Merkezi işletim kontrol kutusu ve el ünitesi sayısal kontrol sistemini kullanır ve USB arayüzü ile LCD sıvı kristal ekranla donatılmıştır. Programlama, depolama, görüntüleme ve iletişimi kolaylaştırmak için işletim arayüzünde insan-makine diyaloğu, hata telafisi ve otomatik alarm gibi işlevler bulunur.

9.4. Cihaz, işleme başlamadan önce delik konumunun önizleme ve yeniden kontrol etme işlevine sahiptir, bu da kullanımını oldukça kolaylaştırır.

10)Optik kenar bulucu:

Bu ekipman, iş parçasının konumunu kolay ve hızlı bir şekilde bulabilen bir fotoelektrik kenar bulucu ile donatılmıştır.

1) Kenar bulucuyu takım tezgahının iş mili aynasına takın ve iş milinin eşmerkezliliğini düzeltmek için yavaşça döndürün.

2) Kenar bulucunun çelik bilyesinin kenarı iş parçasına hafifçe değene kadar mili el çarkıyla hareket ettirin ve kırmızı ışık yanacaktır. Bu sırada, kenar bulucunun çelik bilyesinin iş parçasına en iyi temas ettiği noktayı bulmak için mili tekrar tekrar ileri ve geri hareket ettirebilirsiniz.

3) Bu aşamada CNC sistemi tarafından görüntülenen X ve Y ekseni değerlerini kaydedin ve bilgisayara girin.

4) Bu şekilde birden fazla tespit noktası bulun.

11)Alet aşınma alarmı

Takım aşınma alarmı esas olarak iş mili motorunun akımını algılar. Akım önceden belirlenmiş değeri aştığında, cihaz otomatik olarak takımın aşındığını tespit eder ve iş mili bu sırada takımı otomatik olarak geri çeker ve otomatik program sona erer. Operatöre takımın aşındığı konusunda uyarı verilir.

12)Düşük su seviyesi alarmı

1) Filtredeki soğutma sıvısı orta seviyedeyken, sistem otomatik olarak motora bağlanarak çalışmaya başlar ve talaş konveyöründeki soğutma sıvısı otomatik olarak filtreye akar. Yüksek seviyeye ulaştığında ise motor otomatik olarak çalışmayı durdurur.

2) Filtredeki soğutma sıvısı seviyesi düşük olduğunda, sistem otomatik olarak seviye göstergesini alarm verecek şekilde uyaracak, mil otomatik olarak aleti geri çekecek ve makine çalışmayı durduracaktır.

13) Güç kapatma hafıza fonksiyonu

Ani elektrik kesintisi nedeniyle operasyonun durması durumunda, bu fonksiyon elektrik kesintisinden önce açılan son deliğin konumunu hızlı ve kolay bir şekilde bulabilir. Operatörler arama süresinden tasarruf ederek bir sonraki adıma hızlıca geçebilirler.

Üç eksenli lazer muayenesi:

Bosman'ın her makinesi, İngiliz RENISHAW şirketinin lazer interferometresi ile kalibre edilir ve makinenin dinamik, statik kararlılığını ve işleme doğruluğunu sağlamak için adım hatası, boşluk, konumlandırma doğruluğu, tekrarlanan konumlandırma doğruluğu vb. unsurları doğru bir şekilde inceler ve telafi eder. Her makine, gerçek daire doğruluğunu ve makine geometrik doğruluğunu kalibre etmek için İngiliz RENISHAW şirketinin bir bilyalı çubuğunu kullanır. Aynı zamanda, makinenin 3 boyutlu işleme doğruluğunu ve daire doğruluğunu sağlamak için dairesel kesme deneyi gerçekleştirilir.

Platform düzeni, iş parçası sıkıştırma, otomatik talaş kaldırma gereksinimleri

1. Ana platform (1 adet): T-kanallı sıkıştırma iş parçası. Ana platformun hem üst uç yüzeyi hem de yan yüzeyi işleme konumlandırma yüzeyi olarak kullanılabilir.

2. Batırma platformu (1 adet): (yan tarafı yardımcı pres geçmeli çerçeve ile donatılmıştır ve üst tarafı satıcı tarafından tasarlanıp monte edilmiş tam kaplamalı koruyucu kapak ile donatılmıştır), ana iş parçasının konumlandırılması ve işlenmesi talimatları:

Valf kapağı işleme: alt platformun konumlandırılması (alt destek kolu ve farklı boyutlardaki iş parçaları), üst baskı plakası preslenerek sabitlenir veya satıcı otomatik bir üst sıkıştırma cihazı tasarlar.

Valf gövdesi işleme: alt platformun konumlandırılması (alt destek kolları ve farklı boyutlardaki iş parçaları), alt platformun yardımcı kolonunun yan kolları ve L şeklinde aksesuar ejektör çubukları preslenerek sabitlenir veya satıcı otomatik bir üst sıkıştırma cihazı tasarlar.