Çin Portal Tipi CNC Delme ve Freze Makinesi fabrikası ve üreticileri |dönüş

Portal Tipi CNC Delme ve Freze Makinesi

Giriiş:

BOSM portal mobil CNC yüksek hızlı delme ve freze makinesi serisi, esas olarak büyük plakaların, rüzgar enerjisi flanşlarının, disklerin, halka parçalarının ve diğer iş parçalarının yüksek verimli bir şekilde delinmesi ve işlenmesi için kullanılır.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

CNC Portal Freze ve Delme Makinesi

Portal Delme ve Freze Makinesi

CNC Portal Freze Makinesi

Makine Uygulaması

BOSM portal mobil CNC yüksek hızlı delme ve freze makinesi serisi, esas olarak, etkili aralık içinde bir kalınlığa sahip büyük plakaların, rüzgar enerjisi flanşlarının, disklerin, halka parçalarının ve diğer iş parçalarının yüksek verimli bir şekilde delinmesi ve işlenmesi için kullanılır.Tek malzeme parçaları ve kompozit malzemeler üzerinde açık delikler ve kör delikler gerçekleştirilebilir.Takım tezgahının işleme süreci dijital olarak kontrol edilir ve işlem çok uygundur.Otomasyon, yüksek hassasiyet, çoklu çeşit ve seri üretim gerçekleştirebilir.Farklı kullanıcıların işleme ihtiyaçlarını karşılamak için şirket, çeşitli nihai ürünler geliştirmiştir.Geleneksel modellere ek olarak, kullanıcıların gerçek ihtiyaçlarına göre tasarlanıp özelleştirilebilirler.

图片1

Makine Yapısı

Bu ekipman esas olarak yatak tezgahı, hareketli portal, hareketli kayar eyer, delme ve frezeleme güç kafası, otomatik yağlama cihazı ve koruma cihazı, sirkülasyonlu soğutma cihazı, dijital kontrol sistemi, elektrik sistemi vb. kurşun vida çifti sürücüsü, takım tezgahı yüksek konumlandırma doğruluğuna ve tekrar konumlandırma doğruluğuna sahiptir.

 1)İş masası

Yatak, iyi dinamik ve statik sertlikte ve deformasyonsuz, ikincil tavlama ve titreşimli yaşlanma işleminden sonra tamamlanan tek parça bir dökümdür.İş parçalarını sıkıştırmak için çalışma masası yüzeyinde makul bitirme düzenine sahip T-yuvaları vardır.Yatak tabanı, 2 adet yüksek hassasiyetli lineer kılavuzla (toplamda her iki tarafta 4 adet) donatılmıştır, böylece kılavuz kaydırıcı eşit şekilde gerilir, bu da takım tezgahının sertliğini ve çekme ve basınç direncini büyük ölçüde artırır.Sürücü sistemi, AC servo motorları ve hassas vidalı mil çiftlerini benimser.Yan tahrik, portalın X ekseni yönünde hareket etmesini sağlar.Yatağın alt yüzeyine, yatağın çalışma tablasının seviyesini kolayca ayarlayabilen ayarlanabilir cıvatalar dağıtılmıştır.

图片2

2)Moyaşamakportal:

Hareketli portal, gri demir (HT250) ile dökülür ve işlenir.Portalın ön tarafına iki adet 55# ultra yüksek taşıma kapasiteli haddeleme lineer kılavuz çifti monte edilmiştir.Bir dizi hassas bilyalı vida çifti ve bir servo motor, güç kafasının Y ekseni yönünde hareket etmesini sağlar ve delme gücü kafası, güç kafası sürgüsüne takılır.Portalın hareketi, servo motor tarafından tahrik edilen bilyalı vida üzerindeki bilyalı vida somununun hassas kaplin vasıtasıyla döndürülmesiyle gerçekleştirilir.

图片3

3)Moyaşamaksürgülü eyer:

Kayar eyer, hassas bir dökme demir yapıdır.Kayar eyer, iki ultra yüksek yük taşıyan CNC lineer ray kızağı, bir dizi hassas vidalı mil çifti ve servo motora bağlı yüksek hassasiyetli bir planet redüktör ile donatılmıştır ve nitrojen Denge silindiri ile donatılmıştır, ağırlığı dengeler. güç kafası, kurşun vidanın yükünü azaltın, kurşun vidanın ömrünü uzatın, delme güç kafasını Z ekseni yönünde hareket ettirin ve hızlı ileri, ileri, hızlı geri ve durdurma eylemlerini gerçekleştirin Otomatik Talaş kırma, talaş kaldırma, duraklatma işlevi ile güç kafası.

 4)Delme güç kafası(iğ)

Delme güç kafası, torku artırmak için dişli bir senkron kayış yavaşlaması ile tahrik edilen ve özel bir hassas iş milini çalıştıran özel bir servo iş mili motoru kullanır.Mil, kademesiz hız değişimi elde etmek için ilk dört ve arka iki altı sıra Japon açısal temaslı rulman kullanır.Mil, aleti yapmak için bir pnömatik alet değiştirme sistemi ile donatılmıştır. Değiştirme hızlı ve kolaydır ve besleme, bir servo motor ve bir bilyalı vida ile tahrik edilir.X ve Y eksenleri, doğrusal ve dairesel enterpolasyon fonksiyonlarını gerçekleştirebilen yarı kapalı döngü kontrolü kullanılarak bağlanabilir.Mil ucu, yüksek hızlı U-delme merkezi tarafından işlenebilen İtalyan Rotofors yüksek hızlı döner bağlantı ile donatılmış BT50 konik bir deliktir.

图片4

4.1 Delme güç kafasının kutu gövdesi ve kayar tablası, rijitliklerini ve stabilitelerini artırmak ve titreşimi ve gürültüyü azaltmak için dökümden yapılmıştır.

4.2 Takım tezgahı elektronik bir el çarkı ile çalıştırılabilir;işleme sırasında zamandan tasarruf etmek ve üretim verimliliğini artırmak için, besleme konumunu ayarlamak için ilk deliği açtıktan sonra, aynı türden kalan delikleri delmek hızlı ileri → iş ilerlemesi → hızlı geri alabilir Otomatik talaş gibi fonksiyonlara da sahip olmalıdır. kırma, talaş kaldırma ve duraklatma.

4.3 Ram, Z ekseni yükünü azaltmak ve Z ekseni vidasının hizmet ömrünü artırmak için bir sıvı nitrojen denge sistemi ile donatılmıştır.

4.4 Z ekseni servo motor, iş mili kutusunun düşmesinden kaynaklanan kazaları önlemek için güç aniden kesildiğinde freni tutacak bir kapanma fren motorunu benimser.

4.5 mesnet

4.5.1.Ana şaft kutusu, yüksek hareket sertliği, yüksek konumlandırma doğruluğu ve iyi düşük hız kararlılığı ile dört adet ağır hizmet tipi lineer kılavuz kullanır.

4.5.2.Z ekseni tahriki-servo motor, kuplaj yoluyla bilyalı vidaya doğrudan bağlanır ve bilyalı vida, Z ekseni beslemesini gerçekleştirmek için eyer üzerinde yukarı ve aşağı hareket etmek için mesnedi tahrik eder.Z ekseni motorunun otomatik bir fren işlevi vardır.Elektrik kesintisi durumunda motor şaftı, dönmesini önlemek için sıkıca tutulur.

4.5.3.Mil grubu, yüksek hassasiyet ve yüksek performansa sahip Tayvan Jianchun yüksek hızlı dahili su çıkış milini benimser.Ana mil, dört parçalı broş mekanizması aracılığıyla alet sapının çekme tırnağına etki eden gerilim kuvveti ile ana mil üzerindeki kelebek yay ile bıçağı kavrar ve gevşek alet pnömatik yöntemi benimser.

图片5

5)Otomatik yağlama cihazı ve koruyucu cihaz:

Tezgahın her iki yanında otomatik talaş konveyörü ve sonunda filtre bulunmaktadır.Otomatik talaş konveyörü düz zincirli tiptedir.Bir taraf soğutma pompası ile donatılmıştır ve çıkış bir hortum ile merkezi su filtreleme sistemine bağlanmıştır., Soğutucu talaş konveyörüne akar, talaş konveyörü kaldırma pompası, soğutucuyu merkezi çıkış filtre sistemine pompalar ve yüksek basınçlı soğutma pompası, filtrelenmiş soğutucuyu iş mili sondaj soğutmasına dolaştırır.Ayrıca, talaşları taşımak için çok uygun olan bir talaş taşıma arabası ile donatılmıştır.Bu ekipman, dahili ve harici alet soğutma sistemleriyle donatılmıştır.Yüksek hızlı delme kullanıldığında takımın dahili soğutması, hafif frezeleme için harici soğutma kullanılır.

5.1.Merkezi çıkış suyu filtreleme sistemi:

Bu takım tezgahı, soğutma sıvısındaki kirleri etkili bir şekilde filtreleyebilen merkezi bir su filtreleme sistemi ile donatılmıştır.Dahili su püskürtme sistemi, işleme sırasında demir pimlerin alete takılmasını önleyebilir, alet aşınmasını azaltabilir, alet ömrünü uzatabilir ve iş parçasının yüzey kalitesini iyileştirebilir.Takım ucu yüksek basınçlı su tahliye pimi, iş parçasının yüzeyini iyi koruyabilir, yüksek hızlı döner eklemi koruyabilir, yabancı maddelerin döner eklemi bloke etmesini önleyebilir ve iş parçasının bir bütün olarak kalitesini iyileştirebilir ve iş verimliliğini artırabilir.

图片6

6)Lineer Kelepçe:

Kelepçe, kelepçenin, aktüatörlerin vb. ana gövdesinden oluşur. Döner lineer kılavuz çifti ile birlikte kullanılan yüksek performanslı fonksiyonel bir bileşendir.Kama blok kuvvet genişlemesi ilkesi sayesinde, güçlü bir sıkma kuvveti üretir;sabit bir portal, hassas konumlandırma, titreşim önleme ve sertliği iyileştirme İşlevine sahiptir.

Aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Delme ve kılavuz çekme işlemi sırasında hareket etmeyen XY eksenini sıkıştıran güvenli ve güvenilir, güçlü sıkıştırma kuvveti.

Son derece yüksek sıkıştırma kuvveti, eksenel beslemenin sertliğini arttırır ve titreşimden kaynaklanan aşınmayı önler.

Hızlı yanıt, açma ve kapama yanıt süresi sadece 0,06 saniyedir, bu da makineyi koruyabilir ve kurşun vidanın ömrünü uzatabilir.

Dayanıklı, nikel kaplı yüzey, iyi pas önleme performansı.

Sıkarken sert darbeyi önlemek için yeni tasarım.

图片7

7)İş parçasının konumlandırılması ve sıkıştırılması

Yuvarlak flanş iş parçası hizalaması için, isteğe bağlı olarak T-yuvalı destek plakasına yerleştirilebilir ve merkez konumu, iş parçası üzerinde herhangi bir üç noktada (iç çap veya dış çap) iş mili konik deliğine takılan kenar bulucu tarafından ölçülür. .Bundan sonra, doğru ve hızlı olan sayısal kontrol programı hesaplaması ile otomatik olarak elde edilir.İş parçasının kenetlenmesi, bir pres plakası, bir ejektör çubuğu, bir rot ve bir yastık bloğundan oluşan ve kullanımı uygun bir kelepçe ile kenetlenir.

8)Otomatik yağlama cihazı

Bu takım tezgahı, kılavuz raylar, kılavuz vidalar, raflar vb. gibi çeşitli hareket çiftlerini ölü uçlar olmadan otomatik olarak yağlayabilen ve takım tezgahının hizmet ömrünü garanti eden Tayvan'ın orijinal hacimsel kısmi basınçlı otomatik yağlama cihazı ile donatılmıştır.Makine yatağının her iki yanındaki kılavuz raylar paslanmaz çelik koruyucu kapaklarla, hareketli portal güç kafasının her iki tarafı da esnek koruyucu kapaklarla donatılmıştır.Çalışma masasının çevresine su geçirmez sıçrama koruyucuları yerleştirilmiştir ve su borusu hattı plastik çekme zinciri ile korunmaktadır.Milin etrafına yumuşak şeffaf bir PVC şerit perde yerleştirilmiştir.

图片10

9)Tam dijital CNC kontrolörü:

9.1.Talaş kırma fonksiyonu ile, talaş kırma süresi ve talaş kırma döngüsü insan-makine arayüzünde ayarlanabilir.

9.2.Alet kaldırma fonksiyonu ile alet kaldırma yüksekliği insan-makine arayüzünde ayarlanabilir.Bu yüksekliğe kadar delerken, matkap ucu hızla iş parçasının üstüne kaldırılır ve ardından talaşlar, ardından delme yüzeyine hızlı ileri doğru ve otomatik olarak iş beslemesine dönüştürülür.

9.3.Merkezi işlem kontrol kutusu ve el ünitesi sayısal kontrol sistemini benimser ve USB arayüzü ve LCD sıvı kristal ekran ile donatılmıştır.Programlama, depolama, görüntüleme ve iletişimi kolaylaştırmak için çalışma arayüzü insan-makine diyaloğu, hata kompanzasyonu ve otomatik alarm gibi işlevlere sahiptir.

9.4.Ekipman, işlemden önce delik konumunun önizlemesi ve yeniden incelenmesi işlevine sahiptir, bu da çalışması çok uygundur.

图片8

10)Optik kenar bulucu:

Ekipman, iş parçasının konumunu kolay ve hızlı bir şekilde bulabilen bir fotoelektrik kenar bulucu ile donatılmıştır.

1) Kenar bulucuyu takım tezgahının iş mili aynasına takın ve eşmerkezliliğini düzeltmek için iş milini yavaşça döndürün.

2) İş milini, kenar bulucunun çelik bilyesinin kenarı iş parçasına hafifçe değecek ve kırmızı ışık yanacak şekilde el çarkı ile hareket ettirin.Bu sırada, kenar bulucunun çelik bilyesinin iş parçasına temas ettiği en iyi noktayı bulmak için iş mili tekrar tekrar ileri ve geri hareket ettirilebilir..

3) Bu sırada CNC sistemi tarafından görüntülenen X ve Y ekseni değerlerini kaydedin ve bilgisayarı doldurun.

4) Bu şekilde birden fazla algılama noktası bulun

11)Takım aşınma alarmı

Takım aşınma alarmı esas olarak iş mili motorunun akımını algılar.Akım önceden ayarlanmış değeri aştığında, cihaz otomatik olarak takımın aşınmış olduğuna karar verir ve bu sırada iş mili takımı otomatik olarak geri çeker ve otomatik program sona erer.Operatöre aletin eskidiğini hatırlatın.

12)Düşük su seviyesi alarmı

1) Filtredeki soğutma sıvısı orta seviyedeyken sistem otomatik olarak motora bağlanır ve talaş konveyöründeki soğutma sıvısı otomatik olarak filtreye akar.Yüksek seviyeye ulaştığında motor otomatik olarak çalışmayı durdurur.

2) Filtredeki soğutma sıvısı düşük seviyede olduğunda, sistem otomatik olarak seviye göstergesini alarma geçirecek, iş mili takımı otomatik olarak geri çekecek ve makine çalışmayı durduracaktır.

13) Kapanma hafıza fonksiyonu

Ani elektrik kesintisinden kaynaklanan çalışma durması nedeniyle, bu fonksiyon elektrik kesintisinden önce açılan son deliğin konumunu hızlı ve kolay bir şekilde bulabilir.Operatörler hızlı bir şekilde bir sonraki adıma geçerek arama süresinden tasarruf edebilirler.

Üç eksenli lazer denetimi:

Bosman'ın her makinesi, İngiliz şirketi RENISHAW'ın lazer interferometresi ile kalibre edilmiştir ve makinenin dinamik, statik kararlılığını ve işleme doğruluğunu sağlamak için adım hatası, boşluk, konumlandırma doğruluğu, tekrar konumlandırma doğruluğu vb. hassas bir şekilde inceler ve telafi eder. .Ballbar denetimi Her makine, gerçek daire doğruluğunu ve makine geometrik doğruluğunu kalibre etmek için bir İngiliz RENISHAW şirketi ballbar kullanır.Aynı zamanda makinenin 3 boyutlu işleme hassasiyetini ve daire doğruluğunu sağlamak için dairesel bir kesme deneyi yapılır.

图片9

Platform düzeni, iş parçası bağlama, otomatik talaş kaldırma gereksinimleri

1. Ana platform (1 adet): T-yuvası sıkıştırma iş parçası.Ana platformun hem üst uç yüzeyi hem de yan yüzeyi, işleme konumlandırma yüzeyleri olarak kullanılabilir.

2. Batan platform (1 adet): (yan taraf, yardımcı pres-bağlantı çerçevesi ile donatılmıştır ve üst kısım, satıcı tarafından tasarlanan ve kurulan tam kapsamlı koruyucu kapak ile donatılmıştır), ana iş parçası konumlandırma ve işleme talimatları:

Valf kapağı işleme: alt platformun konumlandırılması (alt destek kolu ve farklı boyutlardaki iş parçaları), üst baskı plakası preslenerek sabitlenir veya satıcı otomatik bir üst sıkıştırma cihazı tasarlar.

Valf gövdesi işleme: alt platformun konumlandırılması (alt destek kolları ve farklı boyutlardaki iş parçaları), alt platformun yardımcı kolonunun yan tutamakları ve L şeklindeki aksesuar ejektör çubukları preslenir ve sabitlenir veya satıcı otomatik bir üst tasarlar sıkma cihazı.

1

Şartname

modeli

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

Çalışma Boyutu

uzunluğu genişliği

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

Dikey Delme Kafası

Mil konik

BT50

 

Delme Çapı (mm)

φ96

 

Kılavuz Çekme Çapı (mm)

M36

 

Mil Hızı (r/dak)

30~3000/60~6000

 

Mil Motor Gücü (kw)

22/30/37

 

Mil Burun Masa Mesafesi

vakıf göre

Tekrar Konumlandırma Doğruluğu (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0.01/1000mm

Kontrol sistemi

KND/GSK/SIEMENS

Dergi Aracı

İsteğe bağlı olarak 24 aletli Okada magazin aracı

Kalite Kontrol

Bosman'ın her makinesi, makinenin dinamik, statik kararlılığını ve işleme doğruluğunu sağlamak için, adım hatalarını, boşlukları, konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğunu doğru bir şekilde denetleyen ve telafi eden Birleşik Krallık RENISHAW şirketinden bir lazer interferometre ile kalibre edilir..Top çubuk testi Her makine, gerçek daire doğruluğunu ve makine geometrik doğruluğunu düzeltmek için İngiliz RENISHAW şirketinden bir bilyeli çubuk test cihazı kullanır ve makinenin 3D işleme doğruluğunu ve daire doğruluğunu sağlamak için aynı anda dairesel kesme deneyleri gerçekleştirir.

图片3

 

Takım tezgahı kullanım ortamı

1.1 Ekipman çevre gereksinimleri

Sabit bir ortam sıcaklığı seviyesinin korunması, hassas işleme için önemli bir faktördür.

(1) Mevcut ortam sıcaklığı -10 ℃ ~ 35 ℃'dir.Ortam sıcaklığı 20 ℃ olduğunda, nem %40 ~ 75 olmalıdır.

(2) Takım tezgahının statik doğruluğunu belirtilen aralıkta tutmak için, optimum ortam sıcaklığının bir sıcaklık farkı ile 15 °C ila 25 °C olması gerekir.

± 2 ℃ / 24 saati geçmemelidir.

1.2 Güç kaynağı voltajı: 3 fazlı, 380V, ± %10 içinde voltaj dalgalanması, güç kaynağı frekansı: 50HZ.

1.3 Kullanım alanındaki voltaj sabit değilse, takım tezgahının normal çalışmasını sağlamak için takım tezgahı, düzenlenmiş bir güç kaynağı ile donatılmalıdır.

1.4.Takım tezgahı güvenilir bir topraklamaya sahip olmalıdır: topraklama teli bakır teldir, tel çapı 10 mm²'den az olmamalıdır ve topraklama direnci 4 ohm'dan az olmalıdır.

1.5 Ekipmanın normal çalışma performansını sağlamak için, hava kaynağının basınçlı havası, hava kaynağının gereksinimlerini karşılamıyorsa, bir dizi hava kaynağı arıtma cihazı (nem alma, yağ giderme, filtreleme) eklenmelidir. makinenin hava girişi.

1.6.Ekipman, makine üretim hatası veya makine hassasiyeti kaybını önlemek için doğrudan güneş ışığından, titreşim ve ısı kaynaklarından ve yüksek frekanslı jeneratörlerden, elektrikli kaynak makinelerinden vb. uzak tutulmalıdır.

Servis Öncesi ve Sonrası

1) Servis Öncesi

Müşterilerden gelen istek ve gerekli bilgileri inceleyerek, ardından mühendislerimize geri bildirimde bulunarak, Bossman Teknik ekibi, müşterilerle teknik iletişimden ve çözümlerin formülasyonundan sorumludur, müşterinin uygun işleme çözümünü ve uygun makineleri seçmesine yardımcı olur.

2) Servis Sonrası

A.Bir yıl garantili ve ömür boyu bakım için ödenen makine.

B. Makinenin varış limanına ulaşmasından sonraki bir yıllık garanti süresi boyunca, BOSSMAN, makinedeki çeşitli insan yapımı olmayan arızalar için ücretsiz ve zamanında bakım hizmetleri sağlayacak ve her türlü insan yapımı olmayan hasarlı parçaları ücretsiz olarak zamanında değiştirecektir. ücretli.Garanti süresi dışında meydana gelen arızalar uygun ücretler karşılığında onarılacaktır.

C.Teknik destek 24 saat çevrimiçi, TM, Skype, E-posta, ilgili soruları zamanında çözme.çözülemezse, BOSSMAN satış sonrası mühendisin onarım için sahaya gelmesini derhal ayarlayacaktır, alıcının VISA, uçak biletleri ve konaklama için ödeme yapması gerekir.

Müşterinin Sitesi

图片5


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin

    Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin