Portal Tipi CNC Delme Ve Freze Makinesi

Makine Uygulaması

BOSM gantry mobil CNC yüksek hızlı delme ve frezeleme makinesi serisi, esas olarak etkin aralıkta kalınlığa sahip büyük plakaların, rüzgar enerjisi flanşlarının, disklerin, halka parçalarının ve diğer iş parçalarının yüksek verimli bir şekilde delinmesi ve işlenmesi için kullanılır.Delik delme ve kör delikler, tek malzeme parçaları ve kompozit malzemeler üzerinde gerçekleştirilebilir.Takım tezgahının işleme süreci dijital olarak kontrol edilir ve işlem çok uygundur.Otomasyon, yüksek hassasiyet, çoklu çeşitler ve seri üretim gerçekleştirebilir.Farklı kullanıcıların işleme ihtiyaçlarını karşılamak için şirket çeşitli nihai ürünler geliştirmiştir.Geleneksel modellere ek olarak, kullanıcıların gerçek ihtiyaçlarına göre de tasarlanabilir ve özelleştirilebilirler.

Makine Yapısı

Bu ekipman esas olarak yatak tezgahı, hareketli kızak, hareketli kayan eyer, delme ve frezeleme güç kafası, otomatik yağlama cihazı ve koruma cihazı, sirkülasyonlu soğutma cihazı, dijital kontrol sistemi, elektrik sistemi vb. kurşun vida çift sürücü, takım tezgahı yüksek konumlandırma doğruluğuna ve tekrar konumlandırma doğruluğuna sahiptir.

 1)İş masası：

Yatak, ikincil tavlama ve titreşim yaşlandırma işleminden sonra iyi dinamik ve statik sağlamlık ve deformasyon olmaksızın tek parça bir dökümdür.İş parçalarını sıkıştırmak için çalışma masası yüzeyinde makul bitirme düzenine sahip T-yuvaları vardır.Yatak tabanı, 2 adet yüksek hassasiyetli lineer kılavuz (toplamda her iki tarafta 4 adet) ile donatılmıştır, böylece kılavuz kaydırıcı eşit şekilde gerilir, bu da takım tezgahının sertliğini ve çekme ve sıkıştırma direncini büyük ölçüde artırır.Tahrik sistemi AC servo motorları ve hassas vidalı mil çiftlerini kullanır.Yan tahrik, portalın X ekseni yönünde hareket etmesini sağlar.Yatağın alt yüzeyinde, yatağın çalışma tezgahının seviyesini kolayca ayarlayabilen ayarlanabilir cıvatalar dağıtılmıştır.

2)Movingkızak:

Hareket edebilen portal, gri demir (HT250) ile dökülür ve işlenir.Portalın ön tarafına iki adet 55# ultra yüksek taşıma kapasiteli döner lineer kılavuz çifti yerleştirilmiştir.Bir dizi hassas vidalı mil çifti ve bir servo motor, güç kafasının Y ekseni yönünde hareket etmesini sağlar ve delme gücü kafası, güç başlığı kızağına takılır.Portalın hareketi, hassas kaplin vasıtasıyla servo motor tarafından tahrik edilen bilyalı vida üzerindeki bilyalı vida somununun dönüşü ile gerçekleştirilir.

3)Movingkayan eyer:

Kayar eyer, hassas bir dökme demir yapıdır.Kayar sele, iki adet ultra yüksek yük taşıyan CNC lineer ray kızağı, bir dizi hassas bilyalı vida çifti ve servo motora bağlı yüksek hassasiyetli bir planet redüktör ile donatılmıştır ve nitrojen Denge silindiri ile donatılmıştır, ağırlığı dengeler. güç kafası, kılavuz vidanın yükünü azaltın, kılavuz vidanın ömrünü uzatın, delme güç kafasını Z ekseni yönünde hareket ettirin ve hızlı ileri sarma, ileri çalışma, hızlı geri alma ve durdurma eylemlerini gerçekleştirin. otomatik Talaş kırma, talaş kaldırma, duraklatma işlevi ile güç kafası.

 4)Sondaj güç kafası(İğ)：

Delme güç kafası, torku artırmak için dişli bir senkron kayış yavaşlaması ile çalıştırılan ve özel bir hassas iş milini çalıştıran özel bir servo iş mili motorunu benimser.Mil, kademesiz hız değişimi elde etmek için ilk dört ve arka iki altı sıra Japon eğik temaslı rulmanları benimser.İş mili, aletin değiştirilmesini hızlı ve kolay hale getirmek için pnömatik bir alet değiştirme sistemi ile donatılmıştır ve besleme, bir servo motor ve bir vidalı mil ile tahrik edilir.X ve Y eksenleri, doğrusal ve dairesel enterpolasyon fonksiyonlarını gerçekleştirebilen yarı kapalı döngü kontrolü kullanılarak bağlanabilir.Mil ucu, yüksek hızlı U-delme merkezi tarafından işlenebilen İtalyan Rotofors yüksek hızlı döner mafsal ile donatılmış bir BT50 konik deliktir.

4.1 Delme güç kafasının kutu gövdesi ve kayar tablası, sertlik ve stabiliteyi arttırmak ve titreşimi ve gürültüyü azaltmak için dökümden yapılmıştır.

4.2 Takım tezgahı elektronik bir el çarkı ile çalıştırılabilir;işleme sırasında zamandan tasarruf etmek ve üretim verimliliğini artırmak için, besleme konumunu ayarlamak için ilk deliği açtıktan sonra, aynı türden kalan deliklerin delinmesi hızlı ileri → iş ilerlemesi → hızlı geri elde edebilir Otomatik çip gibi işlevlere de sahip olmalıdır kırma, talaş kaldırma ve duraklama.

4.3 Silindir, Z ekseni yükünü azaltmak ve Z ekseni vidasının hizmet ömrünü artırmak için bir sıvı nitrojen denge sistemi ile donatılmıştır.

4.4 Z ekseni servo motoru, güç aniden kesildiğinde mil kutusunun düşmesinden kaynaklanan kazaları önlemek için freni tutan bir güç kesme fren motorunu benimser.

4.5 Mesnetli

4.5.1.Ana şaft kutusu, yüksek hareket sertliği, yüksek konumlandırma doğruluğu ve iyi düşük hız stabilitesi ile dört adet ağır hizmet lineer kılavuzu benimser.

4.5.2.Z ekseni tahriki-servo motor, kaplin yoluyla doğrudan bilyeli vidaya bağlanır ve bilyeli vida, Z ekseni beslemesini gerçekleştirmek için mesnet üzerinde yukarı ve aşağı hareket etmek üzere mesnedi tahrik eder.Z ekseni motorunun otomatik fren işlevi vardır.Elektrik kesintisi durumunda, motor mili dönmesini önlemek için sıkıca tutulur.

4.5.3.Mil grubu, yüksek hassasiyet ve yüksek performansa sahip Tayvan Jianchun yüksek hızlı dahili su çıkış milini benimser.Ana mil, dört parçalı broş mekanizması aracılığıyla alet sapının çekme tırnağına etki eden germe kuvveti ile ana mil üzerindeki kelebek yay tarafından bıçağı kavrar ve gevşek alet pnömatik yöntemi benimser.

5)Otomatik yağlama cihazı ve koruyucu cihaz:

Tezgahın her iki tarafında otomatik talaş konveyörü ve uç kısmında filtre bulunmaktadır.Otomatik talaş konveyörü düz zincir tipindedir.Bir tarafı soğutma pompası ile donatılmış olup, çıkış bir hortum ile merkezi su filtre sistemine bağlanmıştır., Soğutma sıvısı talaş konveyörüne akar, talaş konveyörü kaldırma pompası soğutma sıvısını merkezi çıkış filtre sistemine pompalar ve yüksek basınçlı soğutma pompası filtrelenmiş soğutma sıvısını iş mili delme soğutmasına dolaştırır.Ayrıca talaş taşımak için çok uygun olan bir talaş taşıma arabası ile donatılmıştır.Bu ekipman dahili ve harici takım soğutma sistemleri ile donatılmıştır.Yüksek hızlı delme kullanıldığında takımın dahili soğutması kullanılır ve hafif frezeleme için harici soğutma kullanılır.

5.1.Merkezi çıkışlı su filtreleme sistemi:

Bu takım tezgahı, soğutma sıvısındaki safsızlıkları etkili bir şekilde filtre edebilen merkezi bir su filtreleme sistemi ile donatılmıştır.Dahili su püskürtme sistemi, işleme sırasında demir pimlerin alete dolanmasını önleyebilir, alet aşınmasını azaltabilir, alet ömrünü uzatabilir ve iş parçasının yüzey kalitesini iyileştirebilir.Alet ucu yüksek basınçlı su tahliye pimi, iş parçasının yüzeyini iyi koruyabilir, yüksek hızlı döner mafsalı koruyabilir, kirlerin döner mafsalı bloke etmesini önleyebilir ve bir bütün olarak iş parçasının kalitesini artırabilir ve iş verimliliğini artırabilir.

6)Lineer Kelepçe:

Kelepçe, kelepçenin ana gövdesinden, aktüatörlerden vb. oluşur. Yuvarlanan lineer kılavuz çifti ile birlikte kullanılan yüksek performanslı fonksiyonel bir bileşendir.Kama bloğu kuvvet genişlemesi prensibi sayesinde, güçlü bir kenetleme kuvveti oluşturur;sabit bir portala, hassas konumlandırmaya, titreşim önleme özelliğine ve sertliği artırma İşlevine sahiptir.

Aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Delme ve kılavuz çekme işlemi sırasında hareket etmeyen XY eksenini sıkıştıran güvenli ve güvenilir, güçlü sıkıştırma kuvveti.

Son derece yüksek kenetleme kuvveti, eksenel beslemenin rijitliğini arttırır ve titreşimden kaynaklanan sürtünmeyi önler.

Hızlı yanıt, açma ve kapama yanıt süresi yalnızca 0,06 saniyedir, bu da makine takımını koruyabilir ve kurşun vidanın ömrünü uzatabilir.

Dayanıklı, nikel kaplama yüzey, iyi pas önleme performansı.

Sıkarken sert darbeleri önlemek için yeni tasarım.

7)İş parçasının konumlandırılması ve sıkıştırılması

Yuvarlak flanşlı iş parçası hizalaması için, T-kanallı destek plakasına keyfi olarak yerleştirilebilir ve merkez konumu, iş parçası üzerindeki herhangi bir üç noktada (iç çap veya dış çap) iş mili konik deliğine takılı kenar bulucu tarafından ölçülür. .Daha sonra sayısal kontrol programı hesaplaması ile otomatik olarak doğru ve hızlı olarak elde edilir.İş parçasının sıkıştırılması, baskı plakası, ejektör çubuğu, rot kolu ve yastık bloğundan oluşan kullanıma uygun bir kelepçe ile sıkıştırılır.

8)Otomatik yağlama cihazı

Bu takım tezgahı, Tayvan'ın kılavuz raylar, kurşun vidalar, raflar vb.Makine yatağının her iki yanındaki kılavuz raylar paslanmaz çelik koruyucu kapaklarla ve hareketli portal güç kafasının her iki yanında esnek koruyucu kapaklar bulunur.Çalışma tezgahının etrafına su geçirmez sıçrama korumaları yerleştirilmiştir ve su borusu hattı plastik çekme zinciri ile korunmaktadır.Milin etrafına yumuşak şeffaf bir PVC şerit perde yerleştirilmiştir.

9)Tam dijital CNC denetleyici:

9.1.Talaş kırma fonksiyonu ile talaş kırma süresi ve talaş kırma döngüsü insan-makine arayüzünde ayarlanabilir.

9.2.Alet kaldırma işleviyle, alet kaldırma yüksekliği insan-makine arayüzünde ayarlanabilir.Bu yüksekliğe kadar delerken, matkap ucu hızlı bir şekilde iş parçasının üstüne kaldırılır ve ardından talaşlar, ardından delme yüzeyine hızlı ileri sarılır ve otomatik olarak parça beslemeye dönüştürülür.

9.3.Merkezi operasyon kontrol kutusu ve el ünitesi, sayısal kontrol sistemini benimser ve USB arabirimi ve LCD likit kristal ekran ile donatılmıştır.Programlamayı, depolamayı, görüntülemeyi ve iletişimi kolaylaştırmak için operasyon arabiriminde insan-makine diyaloğu, hata telafisi ve otomatik alarm gibi işlevler bulunur.

9.4.Ekipman, işlemeden önce delik konumunun ön izleme ve yeniden inceleme işlevine sahiptir, bu da kullanımı çok uygundur.

10)Optik kenar bulucu:

Ekipman, iş parçasının konumunu rahat ve hızlı bir şekilde bulabilen bir fotoelektrik kenar bulucu ile donatılmıştır.

1) Kenar bulucuyu takım tezgahının iş mili aynasına takın ve eşmerkezliliğini düzeltmek için iş milini yavaşça döndürün.

2) Mili el çarkı ile hareket ettirin, böylece kenar bulucunun çelik bilyesinin kenarı iş parçasına hafifçe dokunur ve kırmızı ışık yanar.Bu sırada, kenar bulucunun çelik bilyesinin kenarının iş parçasına temas ettiği en iyi noktayı bulmak için iş mili art arda ileri ve geri hareket ettirilebilir..

3) Bu sırada CNC sistemi tarafından görüntülenen X ve Y ekseni değerlerini kaydedin ve bilgisayarı doldurun.

4) Bu şekilde birden fazla algılama noktası bulun

11)Takım aşınma alarmı

Takım aşınma alarmı esas olarak iş mili motorunun akımını tespit eder.Akım önceden ayarlanmış değeri aştığında, cihaz otomatik olarak aletin aşındığına karar verir ve iş mili bu sırada aleti otomatik olarak geri çeker ve otomatik program sona erer.Operatöre aletin eskidiğini hatırlatın.

12)Düşük su seviyesi alarmı

1) Filtredeki soğutma sıvısı orta seviyede olduğunda, sistem otomatik olarak motora bağlanarak çalışmaya başlar ve talaş konveyöründeki soğutma sıvısı otomatik olarak filtreye akar.Yüksek seviyeye ulaştığında motor otomatik olarak çalışmayı durdurur.

2) Filtredeki soğutma sıvısı düşük seviyede olduğunda, sistem otomatik olarak seviye göstergesini alarma geçirecek, iş mili otomatik olarak aleti geri çekecek ve makine çalışmayı durduracaktır.

13) Kapanma hafıza fonksiyonu

Ani elektrik kesintisinden kaynaklanan çalışma durması nedeniyle, bu fonksiyon elektrik kesintisinden önce açılan son deliğin konumunu hızlı ve kolay bir şekilde bulabilir.Operatörler hızlı bir şekilde bir sonraki adıma geçerek arama süresinden tasarruf edebilir.

Üç eksenli lazer denetimi:

Bosman'ın her makinesi, İngiliz RENISHAW şirketinin lazer interferometresi ile kalibre edilir ve makinenin dinamik, statik stabilitesini ve işleme doğruluğunu sağlamak için hatve hatası, boşluk, konumlandırma doğruluğu, tekrar konumlandırma doğruluğu vb.'yi doğru bir şekilde denetler ve telafi eder .Ballbar denetimi Her makine, gerçek daire doğruluğunu ve makine geometrik doğruluğunu kalibre etmek için bir İngiliz RENISHAW şirketi ballbar kullanır.Aynı zamanda, makinenin 3D işleme doğruluğunu ve daire doğruluğunu sağlamak için dairesel bir kesme deneyi gerçekleştirilir.

Platform düzeni, iş parçası sıkıştırma, otomatik talaş kaldırma gereksinimleri

1. Ana platform (1 adet): T kanallı sıkıştırma iş parçası.Ana platformun hem üst uç yüzeyi hem de yan yüzeyi, işleme konumlandırma yüzeyleri olarak kullanılabilir.

2. Batan platform (1 adet): (yan tarafta yardımcı presle oturan çerçeve bulunur ve üst kısımda satıcı tarafından tasarlanan ve kurulan tam örtülü koruyucu kapak bulunur), ana iş parçası konumlandırma ve işleme talimatları:

Valf kapağı işleme: alt platformun konumlandırılması (alt destek kolu ve farklı boyutlardaki iş parçaları), üst baskı plakası preslenerek sabitlenir veya satıcı otomatik bir üst sıkıştırma cihazı tasarlar.

Valf gövdesi işleme: alt platformun konumlandırılması (alt destek kolları ve farklı boyutlardaki iş parçaları), alt platformun yardımcı kolonunun yan kolları ve L şeklindeki aksesuar ejektör çubukları bastırılır ve sabitlenir veya satıcı otomatik bir üst kısım tasarlar sıkma cihazı.